塑料包裝袋、復(fù)合膜等凹版印刷品在復(fù)合、制袋、運(yùn)輸和使用過程中，經(jīng)常會受到摩擦、彎折以及膠帶接觸。如果油墨與薄膜基材結(jié)合不牢，容易出現(xiàn)掉墨、圖案缺失等問題，影響包裝外觀和后續(xù)復(fù)合質(zhì)量。

針對這類問題，三泉中石BLJ-01圓盤剝離試驗機(jī)可依據(jù)GB/T 7707-2008《凹版裝潢印刷品》相關(guān)方法，對塑料薄膜、玻璃紙及包裝復(fù)合膜印刷品進(jìn)行墨層結(jié)合牢度測試，通過標(biāo)準(zhǔn)化膠帶剝離過程評價油墨層與基材之間的結(jié)合狀態(tài)。

GB/T 7707-2008適用于哪些產(chǎn)品？

GB/T 7707-2008主要適用于塑料薄膜、玻璃紙及包裝復(fù)合膜等凹版裝潢印刷品，不適用于紙質(zhì)凹版印刷品。

墨層結(jié)合牢度與油墨配方、薄膜表面處理、干燥條件以及基材表面張力等因素有關(guān)。如果其中某一環(huán)節(jié)控制不穩(wěn)定，都可能造成油墨附著力下降。

因此，墨層結(jié)合牢度不僅是成品檢驗項目，也可以作為分析印刷工藝穩(wěn)定性的重要參考。

墨層結(jié)合牢度如何測試？

按照GB/T 7707-2008試驗方法，首先將規(guī)定膠帶粘貼在試樣油墨印刷面，并使用膠帶壓滾裝置往返滾壓3次，使膠帶與印刷層充分接觸。

完成粘貼后，將試樣放置5～10分鐘。隨后把試樣固定在圓盤剝離試驗機(jī)（三泉中石的BLJ-01）上，膠帶另一端安裝在對應(yīng)夾持位置。

設(shè)備啟動后，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.6～1.0 m/s速度完成膠帶剝離。

這一環(huán)節(jié)看似簡單，但剝離速度會直接影響測試結(jié)果。人工手撕膠帶時，不同人員的速度、方向和力度很難保持一致，而圓盤剝離方式能夠使揭開過程更加穩(wěn)定，提高不同樣品之間的可比性。

剝離后如何判斷墨層結(jié)合牢度？

膠帶揭開后，還需要觀察油墨層被剝離的面積。

按照標(biāo)準(zhǔn)方法，可使用寬20 mm的半透明毫米格紙覆蓋被揭區(qū)域，統(tǒng)計油墨層總面積以及被膠帶揭去部分所占面積，再根據(jù)規(guī)定方法評價墨層結(jié)合牢度。

因此，檢測不能只憑肉眼判斷“掉墨多不多”。膠帶類型、滾壓次數(shù)、靜置時間、剝離速度以及統(tǒng)計方式都應(yīng)保持一致，才能減少測試誤差。

圓盤剝離試驗機(jī)有什么作用？

BLJ-01圓盤剝離試驗機(jī)的核心作用，是把人工揭膠帶的動作轉(zhuǎn)化為可重復(fù)的機(jī)械剝離過程，使試驗速度和運(yùn)行狀態(tài)更加統(tǒng)一。

該類設(shè)備除了用于凹版印刷品墨層結(jié)合牢度測試，也可用于部分真空鍍膜、表面涂層等材料附著狀態(tài)的比較。

對于包裝印刷企業(yè)來說，如果不同批次墨層結(jié)合牢度明顯下降，還可以進(jìn)一步排查薄膜電暈處理、油墨與基材匹配、干燥溫度以及印刷參數(shù)等因素。

三泉中石在薄膜及包裝物理性能檢測領(lǐng)域，可圍繞墨層結(jié)合牢度、摩擦系數(shù)、熱封性能、拉伸性能和包裝密封性等項目提供系列化檢測設(shè)備。通過將儀器控制、操作簡便與GB/T 7707-2008等標(biāo)準(zhǔn)方法結(jié)合，可以幫助企業(yè)把“掉不掉墨”轉(zhuǎn)化為更穩(wěn)定、可比較的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為印刷及包裝工藝優(yōu)化提供依據(jù)。