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WL型立式排污泵使用說明書
一、產(chǎn)品概述
立式排污泵是一種機(jī)電一體化高效節(jié)能排污設(shè)備,由軸、軸承架、泵蓋、葉輪、泵座、電機(jī)支架、電機(jī)等部件組成。廣泛應(yīng)用于市政污水處理、工業(yè)廢水排放、建筑施工、農(nóng)田排灌、礦山配套等領(lǐng)域。
1.1 核心技術(shù)參數(shù)
參數(shù)項(xiàng) 參數(shù)范圍
流量范圍 2~1500 m3/h
揚(yáng)程范圍 3~45 m
額定轉(zhuǎn)速 970~2900 r/min
介質(zhì)溫度 -15℃~+60℃(部分型號(hào)可達(dá)+80℃)
介質(zhì)密度 ≤1.3×103 kg/m3
介質(zhì)PH值 5~9(不銹鋼材質(zhì)可擴(kuò)展至4~10)
通過固體顆粒 ≤泵口徑50%
電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55及以上
1.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
大流道設(shè)計(jì)?:單/雙流道或葉片式葉輪,經(jīng)G6.3級(jí)動(dòng)平衡校驗(yàn),抗堵塞能力強(qiáng)
雙重密封?:兩重機(jī)械密封串聯(lián)配置(油室側(cè)+電機(jī)腔側(cè)),有效防止電機(jī)進(jìn)水
緊湊結(jié)構(gòu)?:進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同、中心線水平對(duì)中,無需建泵房,占地面積小
立式安裝?:支持固定式自動(dòng)耦合與移動(dòng)式自由安裝,進(jìn)出口可直接接入管道任何位置
二、安裝要求
2.1 安裝前準(zhǔn)備
檢查泵體、管道、閥門是否完好無損,有無裂紋、變形
清理泵坑內(nèi)雜物(鐵絲、水泥塊、木板、焊條、破布等),確??拥姿?/span>
檢查電纜有無破損、折斷,電纜截面應(yīng)與電流匹配
用兆歐表檢測(cè)電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,?不得低于50兆歐?
2.2 安裝步驟
軸承箱及軸安裝?:安裝軸承箱及軸,調(diào)整好軸承間隙
筒形支架安裝?:安裝筒形支架、五通
泵蓋與葉輪?:安裝泵蓋和葉輪,手盤葉輪確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松自如
泵殼與吸水頭?:安裝泵殼、主吸水頭、攪拌軸、攪拌輪、吸水彎管、支吸水頭
管路連接?:安裝壓出管和管件,絲扣擰到位,各法蘭間加1.5~2mm橡膠密封墊,接口密封嚴(yán)密不漏水
聯(lián)軸器與電機(jī)?:安裝聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)座、電機(jī)和護(hù)套,兩聯(lián)軸節(jié)間隙留1~2mm,防止軸承燒壞
2.3 安裝注意事項(xiàng)
電泵應(yīng)?垂直起吊?,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中
泵體不得作為管道承重支撐,出口管路單獨(dú)設(shè)支架
室外開關(guān)或接線端必須有防雨、防潮措施
儲(chǔ)存超過半年再使用,必須先盤車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如
三、操作規(guī)程
3.1 啟動(dòng)前檢查
檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求
絕緣電阻 ≥50兆歐(長期停用后≥2兆歐)
電源電壓 額定電壓±10%以內(nèi)
電纜狀態(tài) 無破損、無折斷,截面匹配電流
進(jìn)口閥門 全開
出口閥門 全關(guān)(降低啟動(dòng)負(fù)荷)
泵內(nèi)空氣 已排凈(灌泵排氣)
轉(zhuǎn)向確認(rèn) 從上向下看為順時(shí)針
接地狀態(tài) 可靠接地,接地電阻≤4Ω
液位確認(rèn) 泵體浸沒在液位以下
3.2 啟動(dòng)操作
合上控制柜電源?,確認(rèn)電源指示燈正常
點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)?:按下啟動(dòng)按鈕1-2秒后松開,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向
從上向下看應(yīng)為?順時(shí)針方向?旋轉(zhuǎn)
若反轉(zhuǎn),斷電后調(diào)換任意兩根電源線
正式啟動(dòng)?:按下啟動(dòng)按鈕,待泵轉(zhuǎn)速升至額定值后,緩慢開啟出口閥門
觀察運(yùn)行?:監(jiān)測(cè)電流、電壓、振動(dòng)、聲響,確認(rèn)無異常
3.3 運(yùn)行監(jiān)控
電流?:不得超過電機(jī)額定電流
溫度?:軸承溫度≤75℃,電機(jī)外殼溫升≤60℃
流量?:控制在額定值0.7~1.2倍范圍內(nèi),?嚴(yán)禁超流量運(yùn)行?
振動(dòng)?:無異常振動(dòng)和噪音
密封?:輕微泄漏為正常,泄漏量過大立即停機(jī)
3.4 停機(jī)操作
先緩慢關(guān)閉出口閥門?
再按下停止按鈕切斷電源?(嚴(yán)禁直接拉閘,防止水錘沖擊)
停泵后排凈泵內(nèi)積水(寒冬季節(jié)必須防凍)
長時(shí)間停用需將泵吊出清洗,存放于干燥通風(fēng)處
四、安全注意事項(xiàng)
4.1 電氣安全
四芯電纜接地線必須可靠接地
漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA
嚴(yán)禁缺相運(yùn)行,保險(xiǎn)管熔斷須查原因后方可更換
禁止隨意加粗保險(xiǎn)管
禁止?jié)袷只虺嗄_觸碰開關(guān)
4.2 操作安全
操作人員穿戴安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡
長發(fā)、飾品必須收納,禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件
兩次啟動(dòng)間隔≥15分鐘,1小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)≤6~8次
三次啟動(dòng)失敗必須停機(jī)排查,禁止強(qiáng)行反復(fù)啟動(dòng)
禁止泵長時(shí)間在出口閥全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行(空轉(zhuǎn)≤3分鐘)
禁止電機(jī)缺相運(yùn)行
禁止將電纜作為起吊繩使用
移動(dòng)泵時(shí)必須先切斷電源
4.3 人員防護(hù)
設(shè)備運(yùn)行區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)
嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近運(yùn)行中的設(shè)備
泵房保持通風(fēng)良好
五、維護(hù)保養(yǎng)
5.1 定期維護(hù)計(jì)劃
維護(hù)級(jí)別 內(nèi)容 周期
日常巡檢? 聽聲響、看振動(dòng)、查電流電壓、觀察密封 每日
月度維護(hù)? 緊固螺栓、清理濾網(wǎng)、檢查電纜、測(cè)絕緣電阻 每月
季度維護(hù)? 校正同心度、檢查軸承潤滑、檢測(cè)接地電阻、清理管道 每季度
半年維護(hù)? 更換機(jī)械密封潤滑油(10#~20#)、檢查油室密封 每半年
年度大修? 拆解檢查葉輪/軸承/密封,更換易損件,全面性能測(cè)試 每年
5.2 維護(hù)要點(diǎn)
潤滑油更換?:工作第一個(gè)月內(nèi)100小時(shí)換油,以后每500小時(shí)換油一次
機(jī)械密封檢查?:正常運(yùn)行半年后檢查油室密封,油呈乳狀或有水沉淀立即更換
軸承保養(yǎng)?:定期加注耐高溫潤滑脂(占軸承空隙60%),磨損超限及時(shí)更換
防凍處理?:環(huán)境溫度低于0℃時(shí),停機(jī)后打開泵體下部放水閥排凈積水
長期存放?:拆開擦干水分,轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂油脂,存放干燥通風(fēng)處
5.3 易磨易損件
泵蓋、泵殼、葉輪、攪拌輪、護(hù)套、機(jī)械密封、軸承——根據(jù)實(shí)際磨損情況定期檢修更換。
六、常見故障及排除
故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法
啟動(dòng)后不出水? 泵內(nèi)有空氣/氣縛 加大灌引量,打開排氣閥排凈空氣
底閥關(guān)閉不嚴(yán) 清除雜物,更換損壞橡皮墊
葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 斷電調(diào)換任意兩根電源線
進(jìn)口被雜物堵塞 拆開泵體清除雜物
流量不足/揚(yáng)程低? 實(shí)際揚(yáng)程超額定 更換匹配揚(yáng)程的泵
電壓偏低 檢測(cè)電源,修復(fù)電纜
葉輪磨損間隙大 調(diào)整間隙或更換葉輪、密封環(huán)
電機(jī)不轉(zhuǎn)/跳閘? 缺相/斷相 檢查線路,修復(fù)更換
保險(xiǎn)管熔斷 查原因后更換,不得加粗
泵被雜物卡死 斷電盤車,吊出清理
電流過大/過熱? 轉(zhuǎn)子掃腔/軸承不靈活 更換導(dǎo)軸承或修理軸承
出口閥全開超流量 關(guān)小出口閘閥
振動(dòng)大/異響? 泵軸不同心/安裝傾斜 重新校正垂直度,緊固底座
葉輪失衡/腐蝕 清洗或更換葉輪
軸承缺油/磨損 加注潤滑脂或更換軸承
密封漏水? 機(jī)械密封磨損/O型圈老化 更換整套機(jī)械密封及O型圈
含硬質(zhì)顆粒研磨 選用316不銹鋼密封組件
七、應(yīng)急處理
發(fā)生漏電、冒煙、異響、劇烈振動(dòng)?時(shí),?第一時(shí)間切斷總電源?,疏散人員后再排查
泵體破裂、電機(jī)短路、泄漏?時(shí),立即停泵并清理現(xiàn)場(chǎng)
人員觸電?時(shí),先斷電再施救,立即報(bào)警并實(shí)施急救
現(xiàn)場(chǎng)配備緊急停車裝置和滅火器材
特別聲明?:本說明書為立式排污泵通用操作指引,具體參數(shù)及操作要求請(qǐng)以所購設(shè)備廠家隨機(jī)附帶的正式產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)。不同品牌型號(hào)(如WL型、GW型、PWDDFL型等)在結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)上可能存在差異,請(qǐng)嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)型號(hào)的廠家技術(shù)文件執(zhí)行。




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