制造業(yè)的刀具成本在總制造成本中占比3%到5%，但刀具本身的價(jià)格只是支出的一部分。更大的成本來(lái)自停機(jī)、錯(cuò)領(lǐng)和報(bào)廢——而這些問(wèn)題的根源，往往不是刀具本身的質(zhì)量問(wèn)題，而是現(xiàn)場(chǎng)總是在找刀具。

一把刀從入庫(kù)到報(bào)廢，中間要經(jīng)歷領(lǐng)用、上機(jī)、歸還、修磨、再領(lǐng)用多個(gè)環(huán)節(jié)。這套流程如果靠人來(lái)傳遞和記錄，就很難保證每一步都不出現(xiàn)偏差。車間滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，寫(xiě)漏、寫(xiě)錯(cuò)、不寫(xiě)的情況會(huì)持續(xù)累積，等到月底盤點(diǎn)時(shí)，賬面上的數(shù)字和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)量對(duì)不上，但沒(méi)人說(shuō)得清是從哪個(gè)環(huán)節(jié)開(kāi)始偏差的。

正是基于這一現(xiàn)實(shí)，斯科信息推出了CK-GDJ200 RFID智能刀具柜，將刀具管理中涉及的存、取、還、查到后期的報(bào)廢全流程納入同一套系統(tǒng)。如果你是制造車間的管理者，或者正在為這類場(chǎng)景提供管理方案的集成商與服務(wù)商，以下內(nèi)容值得細(xì)讀。

一、精準(zhǔn)識(shí)別與自助領(lǐng)用

斯科信息CK-GDJ200智能刀具柜基于超高頻RFID技術(shù)，每把刀具綁定一枚抗金屬電子標(biāo)簽，存入柜內(nèi)指定格口后系統(tǒng)自動(dòng)記錄位置與身份信息。操作工通過(guò)人臉、指紋或工卡完成身份驗(yàn)證后即可自助領(lǐng)用，系統(tǒng)自動(dòng)記錄領(lǐng)用人、時(shí)間及所取刀具信息，全程無(wú)需人工登記。歸還時(shí)同樣通過(guò)RFID自動(dòng)識(shí)別并更新庫(kù)存狀態(tài)。設(shè)有200個(gè)格口，可同時(shí)容納多種規(guī)格刀具并各自歸位，避免混放錯(cuò)放；電動(dòng)門自動(dòng)發(fā)放，響應(yīng)時(shí)間不超過(guò)3秒，操作工即刷即取，不需要在柜前等待。

二、任務(wù)關(guān)聯(lián)與自由領(lǐng)用

設(shè)備支持兩種工作模式。任務(wù)關(guān)聯(lián)模式下，對(duì)接MES或ERP的生產(chǎn)任務(wù)單，操作工只能領(lǐng)取當(dāng)前任務(wù)所需的刀具，防止錯(cuò)領(lǐng)、多領(lǐng)。自由領(lǐng)用模式下，系統(tǒng)根據(jù)操作工權(quán)限與歷史領(lǐng)用記錄匹配可用刀具，按需取用。兩種模式共用同一套后臺(tái)數(shù)據(jù)，每一把刀從入庫(kù)到報(bào)廢的完整流轉(zhuǎn)記錄均可查詢追溯。

三、庫(kù)存預(yù)警與壽命管理

設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各格口庫(kù)存狀態(tài)，某類刀具庫(kù)存低于設(shè)定閾值時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)提醒管理人員及時(shí)補(bǔ)充。后臺(tái)同時(shí)記錄每把刀具的領(lǐng)用次數(shù)與使用時(shí)長(zhǎng)，結(jié)合預(yù)設(shè)的壽命參數(shù)提供修磨或報(bào)廢提醒。操作工領(lǐng)用時(shí)系統(tǒng)會(huì)提示該刀具的剩余壽命狀態(tài)。24小時(shí)自助運(yùn)行，管理人員可隨時(shí)開(kāi)門補(bǔ)貨，無(wú)需專人值守。

四、適用場(chǎng)景

適用于機(jī)械加工、數(shù)控車間、模具制造、汽車零部件、航空航天零部件加工等需要刀具精細(xì)化管理的工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景。支持對(duì)接MES、ERP、WMS等外部管理系統(tǒng)。