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注射劑用膠塞、墊片在使用時需要被穿刺器順利刺透。如果穿刺力過大,可能影響臨床配藥或取液操作;如果膠塞在穿刺過程中被推入瓶內(nèi),則會影響包裝系統(tǒng)的使用可靠性。因此,穿刺力檢測不是單純看“能不能刺穿”,而是要記錄刺透膠塞所需的最大力值,并觀察穿刺過程是否穩(wěn)定。
三泉中石CCY-02DS注射劑用膠塞穿刺力測試儀,可依據(jù)YBB00332002-2015《注射劑用膠塞、墊片穿刺力測定法》,對注射劑用膠塞、墊片進行穿刺力測試,適用于藥包材生產(chǎn)企業(yè)、制藥企業(yè)、藥檢機構及第三方檢測實驗室。
標準中明確,穿刺力是指在穿刺試驗中,穿刺器刺透膠塞或墊片時產(chǎn)生的最大力值,單位為牛頓(N)。
也就是說,測試重點不是平均力,也不是穿刺后的殘余力,而是穿刺器從接觸膠塞到刺透過程中出現(xiàn)的最大阻力。這個數(shù)據(jù)與膠塞配方、硬度、厚度、硅化處理、滅菌狀態(tài)以及穿刺器狀態(tài)都有關系。
對于企業(yè)質(zhì)量控制來說,穿刺力數(shù)據(jù)可以用于比較不同批次膠塞的一致性,也能輔助判斷膠塞材料或生產(chǎn)工藝是否發(fā)生波動。

YBB00332002-2015第一法規(guī)定,除另有要求外,應先對膠塞進行預處理。
取10個與被測膠塞配套的注射劑瓶,每個瓶內(nèi)加入1/2公稱容量的水,將被測膠塞分別裝在配套注射劑瓶上,蓋上鋁蓋或鋁塑組合蓋,并用手動封蓋機封口。
隨后將樣品放入高壓蒸汽滅菌器中,在121℃±2℃條件下保持30分鐘,取出后冷卻至室溫。
這樣處理的目的,是使試樣狀態(tài)更接近實際包裝和滅菌后的使用狀態(tài),避免僅測試未處理膠塞而忽略滅菌過程對穿刺性能的影響。
試驗時,先用丙酮或其他適當有機溶劑擦拭穿刺器,并盡量避免使穿刺器鈍化,然后將穿刺器安裝到材料試驗機對應位置。
將預處理后的注射劑瓶放入穿刺裝置中,打開鋁蓋或鋁塑組合蓋,露出膠塞標記部位。三泉中石的CCY-02DS注射劑用膠塞穿刺力測試儀以200mm/min的速度,對膠塞標記位置進行垂直穿刺,并記錄刺透膠塞所施加的最大力值。
前5個注射劑瓶使用同一個穿刺器測試,每次穿刺前都需要擦拭穿刺器;完成5個樣品后,更換另一個穿刺器,再測試剩余5個樣品。
穿刺力試驗需要關注10個樣品之間的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。
如果10個瓶中任意2瓶之間穿刺力差值大于50N,需要重新試驗;如果重新試驗后差值仍然大于50N,則應更換兩根金屬穿刺器,重新進行整個試驗。
此外,穿刺過程中還要觀察膠塞是否被推入瓶內(nèi)。如果有2個以上,包括2個膠塞在穿刺過程中被推入瓶中,則該項不合格;如果10個被測膠塞中只有1個被推入瓶中,則需另取10個膠塞重新試驗,且不得再出現(xiàn)膠塞被推入瓶中的情況。
這些判定條件說明,穿刺力檢測同時關注“刺透難度”和“裝配穩(wěn)定性”。

三泉中石的CCY-02DS注射劑用膠塞穿刺力測試儀,采用精密滾珠絲杠傳動和高精度力值測試系統(tǒng),可按照設定速度推動穿刺器完成垂直穿刺,并同步記錄力值和位移變化。
設備可用于膠塞、墊片、組合蓋等材料穿刺力測試,也可根據(jù)不同試驗要求配置專用夾具。彩色觸摸屏可顯示測試過程,系統(tǒng)能夠記錄每次測量值,并通過微型打印機輸出設備序號、樣品批號、實驗人員、測試結果和檢測時間等信息,便于質(zhì)量追溯。
一項合格的膠塞穿刺力試驗,核心在于控制好預處理條件、穿刺器狀態(tài)、200mm/min穿刺速度、10個樣品數(shù)據(jù)差異和膠塞推入情況。三泉中石圍繞藥包材穿刺、密封、滑動、連接牢固度等項目配置相應檢測設備,可幫助企業(yè)把膠塞穿刺性能從經(jīng)驗判斷轉(zhuǎn)化為標準化數(shù)據(jù)。
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