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鍋爐給水溶解氧控制值通常在7 μg/L以下,但不少電廠遇到過同樣的情況:剛標(biāo)定完讀數(shù)還準(zhǔn),沒幾天就開始飄,換了透氣膜、新電解液仍不穩(wěn)定。追溯現(xiàn)場案例發(fā)現(xiàn),多數(shù)問題不在儀器本身,而在于標(biāo)定前的極化環(huán)節(jié)沒有做對。
膜法溶解氧電極屬于極譜式傳感器,測量原理基于氧在陰極表面還原產(chǎn)生的擴(kuò)散電流。極化不充分時(shí),電極內(nèi)部電化學(xué)體系尚未達(dá)到穩(wěn)態(tài),陰極表面殘留的氧還原反應(yīng)仍在進(jìn)行,產(chǎn)生的零氧電流疊加在真實(shí)氧信號之上,導(dǎo)致零點(diǎn)抬升。隨著極化過程自然推進(jìn),零氧電流按指數(shù)規(guī)律衰減,儀表示值便一路下漂。若儀器零點(diǎn)漂移2~3 μg/L,運(yùn)行人員可能誤判為除氧器效率下降而盲目調(diào)整工況;若漂移掩蓋了真實(shí)的氧含量超標(biāo),長期運(yùn)行將導(dǎo)致省煤器、水冷壁等高溫受熱面發(fā)生氧腐蝕。
極化是指在新電極第一次投用、更換電解液或斷電超過5分鐘后,為電極持續(xù)施加約0.7 V極化電壓的過程。通電初期電解液中及膜內(nèi)殘留的溶解氧在陰極快速還原,電流較大;隨著氧逐漸耗盡,電流按指數(shù)規(guī)律下降,通常在6小時(shí)后趨于穩(wěn)定。JJG 1060-2010規(guī)定,A級儀器的零點(diǎn)漂移須控制在≤2 μg/L/h。
現(xiàn)場常見的三個(gè)誤區(qū):時(shí)間不足,更換膜片或電解液后工業(yè)級膜法傳感器需連續(xù)通電極化8小時(shí)以上,現(xiàn)場常見僅通電1-2小時(shí)便標(biāo)定;斷電后未重新極化,電極斷電5分鐘以上,陰極表面擴(kuò)散層結(jié)構(gòu)即遭破壞,重新上電后須再次完成完整極化過程;電源不穩(wěn),極化電壓需穩(wěn)定在0.7 V左右,供電紋波過大或電池電量不足會導(dǎo)致極化電位波動。
參照HJ 506-2009及DL/T 677-2018的技術(shù)要求,完整流程如下:
| 步驟 | 操作要點(diǎn) | 注意事項(xiàng) |
|---|---|---|
| 1. 電極檢查 | 確認(rèn)膜片完整、電解液充足無氣泡 | 膜片每半年更換一次 |
| 2. 極化通電 | 連接電極與儀表,通電保持連續(xù)極化 | 更換膜/液后需極化8小時(shí)以上 |
| 3. 零點(diǎn)校準(zhǔn) | 使用現(xiàn)配亞硫酸鈉零氧溶液進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定 | 零氧液須現(xiàn)配現(xiàn)用,隔絕空氣 |
| 4. 滿度校準(zhǔn) | 使用空氣飽和水或標(biāo)準(zhǔn)氧溶液進(jìn)行斜率標(biāo)定 | 需同步測量溫度進(jìn)行補(bǔ)償校正 |
| 5. 驗(yàn)證校準(zhǔn) | 用中間濃度標(biāo)準(zhǔn)液驗(yàn)證示值準(zhǔn)確性 | 相對偏差應(yīng)在±1%以內(nèi) |
規(guī)范操作解決“用得好”,儀器自身性能決定“穩(wěn)得住”。贏潤環(huán)保ERUN-SZ3-A5型在線微量溶解氧分析儀覆蓋0~100 μg/L及0~20 mg/L雙量程,分辨率達(dá)0.01 μg/L。采用高靈敏度膜法氧電極,零點(diǎn)漂移小;信號調(diào)理模塊為隔離供電結(jié)構(gòu),有效抑制電磁干擾。內(nèi)置ARM處理單元支持自動溫度補(bǔ)償與智能斜率運(yùn)算,提供4~20 mA模擬量和Modbus通訊接口,可接入電廠DCS。

上述指標(biāo)滿足JJG 1060-2010對A級儀器的技術(shù)要求。微量溶解氧測定儀的日常維護(hù)還需注意:長期停機(jī)再啟用時(shí),即使未更換膜片也需極化4小時(shí)以上再標(biāo)定;電解液出現(xiàn)渾濁或液位過低應(yīng)立即更換。在線微量溶解氧檢測儀在零點(diǎn)穩(wěn)定性與信號抗干擾方面的表現(xiàn),直接關(guān)系到鍋爐腐蝕控制數(shù)據(jù)的可信度。
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