在電鑄和電鍍過程中例如加工刀具、機電和模具結(jié)構(gòu)，添加在鎳和銅鍍缸里的潤濕添加劑又稱表面活性劑。

　　這些表面活性劑實質(zhì)上是起到很好的潤濕作用，避免因為氫氣起泡粘附引起的氣孔問題。另外，這些活性劑作為添加劑是為了達(dá)到光澤表面和控制如延展性、硬度、內(nèi)在張力等涂層特性的質(zhì)量。通常活性劑濃度和鍍層的特性存在數(shù)據(jù)上的。

　　表面活性劑同樣會對鍍層產(chǎn)生不良的影響。過量的活性劑會導(dǎo)致在鍍缸中產(chǎn)生多余的起泡。在不斷使用的鍍缸中，活性劑的濃度會因為有物影響而降低。

活性劑的腐爛積物會在流電層越積越多，因此監(jiān)控活性劑濃度對于過程的可靠性質(zhì)量控制是很有必要的，因為這樣可以保證補足消耗和避免過量添加。

　　進(jìn)一步建立潤濕分析方法，如化學(xué)和層離法的分析只提供測試結(jié)果，但會花費大量時間和出現(xiàn)不少誤差。

　　對于監(jiān)控活性劑濃度，表面張力是一個合適的測試參數(shù)。靜態(tài)測試方法如鉑金板鉑金環(huán)法只能應(yīng)用于很低濃度的活性劑濃度。另外，動態(tài)表面張力測試法是非常省時和比較清潔的測試方法。用滴重法是不夠、重復(fù)性差、人員因素影響大。

與靜態(tài)表面張力儀比相比起來，用氣泡壓力法測試動態(tài)表面張力可以快速和準(zhǔn)確地測試出表面活性劑濃度。

　　動態(tài)動態(tài)表面張力值跟表面活性劑的濃度有很高的相關(guān)性和重復(fù)性。活性劑濃度能通過相關(guān)的功能測試出來(如圖)，這種相關(guān)的功能配合計算公式、圖表、表格，只需要測試一次。用表面張力儀測試分析鍍缸中活性劑濃度只需要設(shè)定氣泡壽命時間和花很短時間就能完成。