1硬件設(shè)計
1．1智能液位變送器測控系統(tǒng)的硬件該智能液位變送器測控系統(tǒng)的硬件方面涉及：控制器、鍵盤顯示單元、通信單元、液位傳感器、遠(yuǎn)程控制方式等主要環(huán)節(jié)，相應(yīng)的分析與選擇依據(jù)如下：
1．1．1控制器
該系統(tǒng)選擇單片機為控制器，具有較高的性價比而且在靈活性和程序的可移植l生方面單片機控制系統(tǒng)也 具有明顯的優(yōu)勢。
1．12鍵盤顯示單元
選用HD7279A芯片為核心元件，可同時驅(qū)動8位共陰式數(shù)碼管；可連接多達(dá)64鍵的鍵盤矩陣；采用串口通訊方式，占用CPU端口資源少而且對CPU負(fù)載攜帶能力要求不高。
1．1-3通信單元
選用RS一485為接口標(biāo)準(zhǔn)的通信模塊，主要考慮：接口電平低，與，ITL電平兼容，傳輸速率高，zui高為10Mbps；RS--485接口抗干擾眭好，而且傳輸距離遠(yuǎn)；在總線上可連接多達(dá)128個收發(fā)器。
1．14液位傳感器
選用靜壓式液位傳感器，主要考慮：這種傳感器是通過測量壓力來計算液位的，具有精度高、穩(wěn)定性好、性價比高、安裝方便的特點。
1．1．5遠(yuǎn)程控制方式
采用無線RF射頻模組進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，具有操作簡單、成本低目能夠滿足本設(shè)計要求的優(yōu)點。
1.2系統(tǒng)總體設(shè)計方案
系統(tǒng)設(shè)計總體框圖如圖1所示。
l.2.1鍵盤顯示模塊
采用HD7279A控制4×4鍵盤，硬件電路如圖2所示。HD7279A內(nèi)具有驅(qū)動電路，它可以直接驅(qū)動l英寸及以下的LEⅡ數(shù)碼管，使外圍電路變得簡單可靠。LCD顯示器采用金鵬電子有限公司生產(chǎn)的OC圳4"8C系列液晶顯示器。既可采用并行接口、又可采用串行接口，連線較為方便。采用LCD顯示結(jié)合開發(fā)的全程設(shè)定菜單操作環(huán)境及全中文的提示參數(shù)顯示，可以顯示較為豐富的菜單與相關(guān)數(shù)據(jù)。
1．2．2 A／D轉(zhuǎn)換模塊
采用TI公司生產(chǎn)的11個模擬輸人通道，l2位串行模數(shù)轉(zhuǎn)換器TLC2543，使用開關(guān)電容逐次逼近技術(shù)完成A／D轉(zhuǎn)換過程。由于是串行輸入結(jié)構(gòu)，能夠節(jié)省51系列單片機I／O資源，分辨率較
高。在該系統(tǒng)中采用TLC2543把采樣反饋的液位值轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，實現(xiàn)檢測液位變送器的顯示。相應(yīng)硬件電路如圖3所示。
1.2.3語音提示模塊
采用凌陽公司的‘'61板”，其語音處理功能*，語音信號從Xl輸入端輸入，帶自動增益控制，語音輸出接口與主CPU采用串行控制。該電路可以在單片機的控制下實現(xiàn)正確的播報液位，若液位高于25era或者低于2cm，則進(jìn)行報警。
1．2．4 RS一485通信模塊
設(shè)汁—個主站和八個從站，本系統(tǒng)采用了兩個CPU分別實現(xiàn)并通過RS一485完成主從站之間的通訊。該系統(tǒng)采用MAXIM公司生產(chǎn)的MAX485。MAX485收發(fā)器在總線傳送線上進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)通信的，從站檢測到液位信號，同時對主站發(fā)出呼叫，等待主站的應(yīng)答信號，若應(yīng)答信號正確，即發(fā)送數(shù)據(jù)，傳送給主站；否則，需要再次發(fā)送需要呼叫的命令，并等待應(yīng)答信號。同時，主站若要設(shè)定從站的參數(shù)，如液位等，可直接發(fā)送信號給從站。

一體化孔板流量計: http:///

浮球液位計: http:///

智能壓力校驗儀:http:///

智能微差壓變送器:http:///