物料輸送耐磨管道磨損的影響因素

 物料輸送耐磨管道是工業(yè)生產的血脈,保證管道的使用壽命是安全生產的前提,直管的磨損與彎管相比，一般要小得多。因此，在氣力輸送中主要考慮彎管的磨損。例如：輸送的物料是鐵粉等磨蝕性的物料，使用一個普通的鋼制彎管，連續(xù)輸送2小時，彎管就會被磨穿；如果彎管的彎曲半徑太小，輸送脆性物料時其破碎率就會增加；彎曲半徑過大，輸送合成材料將產生拉絲問題。
經恒義公司長期經驗總結,物料沖擊或摩擦管內壁而導致磨損的主要因素如下：
(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內徑、布置方式及形狀等。
(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動狀態(tài)等。
在實際輸送中，以上因素對磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復合管，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。
           公司生產的品種有：耐磨管、耐磨陶瓷復合管、陶瓷耐磨鋼管、電廠用耐磨管道等產品，廣泛用于國內 30 多個大中城市和大中型企業(yè)，并出口韓國、越南等國家，普遍獲得好評。恒義復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。耐磨陶瓷復合管全稱陶瓷內襯復合鋼管,是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造,是陶瓷復合鋼管的一種.
礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。 
煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該耐磨管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。