鐵素體不銹鋼的應(yīng)用                  

鐵素體不銹鋼由于其成本低、抗氧化物應(yīng)力腐蝕力強等優(yōu)勢，在部分行業(yè)有逐漸取代奧氏體不銹鋼的趨勢。而430不銹鋼是鐵素體不銹鋼中生產(chǎn)和使用量zui大的一種，其應(yīng)用主要集中在家電和汽車等行業(yè)。所以對于430不銹鋼不僅要求材料具有良好的腐蝕性，而且對板的塑性、成型性和深沖性等力學(xué)性能都有很高的要求。而冷軋板再結(jié)晶退火是通過晶界的遷移來控制和改變金屬內(nèi)部組織及力學(xué)性能的一種手段，該過程的研究非常重要。

在實際的退火過程中為了在晶粒不長大的前提下充分消除內(nèi)應(yīng)力，就必須對冷軋板的再結(jié)晶過程進行詳細的研究。并建立再結(jié)晶動力學(xué)模型以對退火過程進行預(yù)測和控制。目前國外學(xué)者對冷軋板的再結(jié)晶過程有很多的研究，而且針對不同的情況建立了不同的再結(jié)晶模型。首先是基于“定向形核和選擇性長大”理論的機理模型，該模型可以將再結(jié)晶率和位錯度和晶粒形貌等顯微組織在一起，可以從機理上分析再結(jié)晶的進度，但是該模型太復(fù)雜而且預(yù)測的精度不高。其次是以晶粒的拓撲理論為基礎(chǔ)、利用蒙特卡洛等算法的再結(jié)晶模型，但是由于計算量大以及缺少實際物理意義等原因，該類模型的應(yīng)用非常少。目前應(yīng)用zui多的就是基于半理論、半經(jīng)驗的JMAK模型，該模型不僅可以在一定程度上反映再結(jié)晶過程中材料內(nèi)部組織的變化，而且可以對再結(jié)晶過程進行較為地預(yù)測。而對于退火溫度高、時間短以及材料規(guī)格限制，在這方面的研究非常少。

本文利用熱模擬機430不銹鋼冷軋板進行等溫退火模擬，研究了不同退火溫度下材料內(nèi)部的組織演變特性，并建立了JMAK型的等溫再結(jié)晶動力學(xué)模型，從而為430不銹鋼冷軋板退火工藝的制定及退火過程的控制奠定基礎(chǔ)。

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