問題提問
  管道內(nèi)徑比蒸汽流量計測量管內(nèi)徑小時，發(fā)現(xiàn)流量示值偏高，如何處理。
分析問題
(1)管道內(nèi)徑與蒸汽流量計測量管內(nèi)徑常有差異
    與蒸汽流量計連接的管道，其內(nèi)徑與蒸汽流量計側量管內(nèi)徑*一致的情況并不很多，尤其是大家喜歡使用的進口蒸汽流量計和引進技術生產(chǎn)的蒸汽流量計，因為外國的無縫鋼管管徑標準與中國標準不一致，例如名義管徑6in的無縫鋼管，國外標準為外徑168mm，而中國為159mm，相差較多。另一個原因是名義管徑標準相同的無縫鋼管，由于壁厚規(guī)格差
別大，內(nèi)徑也產(chǎn)生較大差異。
(2)管道內(nèi)徑比測量管內(nèi)徑大時的影響
    在實流標定中發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)徑等于或略大于蒸汽流量計側量管內(nèi)徑時，流量示值穩(wěn)定，流量系數(shù)正常。由于管徑的差異，流體流過臺階時也有二次流產(chǎn)生，但因二次流存在的部件在測量管之外，對儀表的影響不明顯，如圖所示.
(3)管道內(nèi)徑比測量管內(nèi)徑小時的影響
    當管道內(nèi)徑比測量管內(nèi)徑小時，流量示值出現(xiàn)強烈的噪聲，這是因為流體流過臺階時產(chǎn)生的二次流，如圖所示。
 

  當管道內(nèi)徑小于測量管內(nèi)徑(3%以內(nèi))時，因為流體以很高的流速流經(jīng)內(nèi)徑較大的測量管，由于流體的慣性作用，流束來不及膨脹，撞擊在發(fā)生體上。側量管內(nèi)流速分布如圖所示，這樣就使流量示值偏高。此誤差可通過修正流量系數(shù)K二來補償，其修正系數(shù)FD的表達式為:

式中D1—測量管實際內(nèi)徑;
    D2—管道實際內(nèi)徑。
    經(jīng)過修正的流量系數(shù)K'm為:

    流體流過測量管時，其流通截面積之所以不能立即擴大，是因流體流過測量管時流速高和它慣性的存在
討論
    管道內(nèi)徑比蒸汽流量計測量管內(nèi)徑小帶來的問題，除了上述的示值偏高外，還有其可測zui小流量增大，因為通常蒸汽流量計安裝處都是經(jīng)縮徑處理的。