1.加工前外表
　　
　　由于滾壓加工是應用滾柱碾壓的加工辦法，所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形(即加工前狀態(tài))的影響。
　　
　　假如加工前外表狀態(tài)粗糙(凸起局部高，凹陷局部深)，則不能將凸起局部完整添埋凹陷局部，形成加工外表粗糙。
　　
　　另外，凸起局部的外形也影響加工后的外表。由車床或鏜床單點切削得到的規(guī)則的凹凸外形，且為容易碾壓的高度時，可得到的外表。普通加工前的外表情況越好，加工后的外表情況越好，同時滾壓頭的磨耗也少。假如需求，可增加一道工序。
　　
　　2.加工前尺寸
　　
　　由于滾壓加工是應用滾柱碾壓的加工辦法，所以加工前后工件的直徑將發(fā)作變化(內徑將擴展，外徑將減小)。為了能加工到尺寸公差范圍內，應思索這個變化量決議前工序的尺寸。直徑的變化量與工件的材質、硬度、滾壓量有關，所以zui初停止2～3次試加工后決議其尺寸。
　　
　　3.驅動機械
　　
　　滾壓頭規(guī)范型號有莫爾斯錐形裝卡部及平行裝卡部。滾壓加工與切削加工不同，不需大扭矩，小功率機床也能夠運用，可裝置在鉆床、車床、六角車床、鏜床，鉆孔器等設備上停止加工，勿需特殊設備。
　　
　　4.光滑和清洗
　　
　　由于滾壓加工是應用滾柱碾壓停止加工，將產生細微粉塵。粉塵不只影響外表質量，而且加速滾壓頭的損耗，所以有必要大量注入切削液以肅清粉塵。滾壓加工時應運用粘度低的切削液。粘度高的切削液固然光滑性好，可是清洗性能差，不適于滾壓加工。
　　
　　摘自《機械專家網(wǎng)》