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● 硫磺回收實(shí)際上是一個克勞斯反應(yīng),就是一個燃燒系統(tǒng)。
● 硫磺回收BMS是對燃燒進(jìn)行管理的系統(tǒng)。
● BMS將硫磺回收的開、停工過程,緊急停車等進(jìn)行優(yōu)化,規(guī)范操作,是本質(zhì)安全管理系統(tǒng)。
為什么單純的ESD(或SIS)系統(tǒng)不能夠代替BMS
● 常規(guī)的ESD只是一個硬件平臺,制造商不提供軟件及相關(guān)模塊。
● ESD在裝置開車過程中是處于切除狀態(tài),待到開工正常后才能投用。
● ESD不包括熱啟動、引酸性氣/停瓦斯、停酸性氣/開瓦斯、熱保持引酸性氣等管理功能軟件。
● ESD不能保證在開工過程與停工過程中起作用,而硫磺回收在此階段zui容易發(fā)生二次燃燒、閃
爆及氨結(jié)晶堵死等安全事故。
● ESD在BMS系統(tǒng)中只占一小部分(30%)
● BMS系統(tǒng)能根據(jù)不同H2S組份(清潔與含氨),在不同階段進(jìn)行克勞斯反應(yīng),達(dá)到提高硫的收
率及保證工藝管道不被氨鹽堵死。
● BMS包括ESD功能,同時(shí)與DCS進(jìn)行硬觸點(diǎn)通信達(dá)到操作聯(lián)動。是一個一體化系統(tǒng)(熱、冷啟
動+引酸性氣/關(guān)、停瓦斯+熱保持引酸性氣+停酸性氣/開瓦斯+ESD)。
● 從熱力學(xué)、動力學(xué)角度上,溫度選擇在900~1300℃區(qū)間。
● 目前,我國煉油廠采用清潔酸性氣與含氨酸性氣兩種進(jìn)行混燒。
清潔酸性氣制硫溫度≥900℃ 保證其收率。
含氨酸性氣制硫及破解氨≥1200℃,能保證其收率;同時(shí)能破解氨,否則會引起氨結(jié)晶,堵死流
通管道。
● 尾氣經(jīng)尾氣焚燒爐700℃爐溫焚燒后排放,排放氣滿足國家大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。
BMS安全認(rèn)證與
硫磺回收燃燒管理系統(tǒng)BMS是安全系統(tǒng),操作平臺得到國家安全TUV安全認(rèn)證
● 硫磺回收BMS系統(tǒng)遵循電工委員會IEC61508和 DIN10250等對安全控制的zui高要求,并取
得TUVAK6/SIL3安全等級認(rèn)證。
● 硫磺回收BMS系統(tǒng)處理器采用二重化(三重化)結(jié)構(gòu),I/O輸入、輸出卡件冗余配置。
硫磺回收燃燒管理系統(tǒng)BMS獲國家發(fā)明
號:200910048590.4
● 輕葉公司在各設(shè)計(jì)院工藝基礎(chǔ)上,進(jìn)行二次開發(fā)的硫磺回收燃燒管理系統(tǒng)BMS
● 輕葉公司技術(shù)——成熟、可靠
硫磺回收燃燒管理系統(tǒng)BMS在國內(nèi)外處于地位
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