電磁流量計(jì)整套儀表由電磁流量傳感器、信號(hào)轉(zhuǎn)換和積算儀三部分組成。傳感器安裝在工藝管道中，它的作用是將流經(jīng)管道內(nèi)液體流量值線性地變換成感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)，并經(jīng)過傳輸線將此信號(hào)送到信號(hào)轉(zhuǎn)換器中去。信號(hào)轉(zhuǎn)換器的作用是將傳感器送來(lái)的流量信號(hào)進(jìn)行比較、放大，并轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的輸出信號(hào)。積算儀用來(lái)采集轉(zhuǎn)換器輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)液體流量的顯示、記錄、積算或調(diào)節(jié)。兩電極電磁流量計(jì)對(duì)于軸對(duì)稱流型及稍微偏離軸對(duì)稱流體流量的測(cè)量效果還好，但軸對(duì)稱偏離程度較大時(shí)，測(cè)量誤差太大，無(wú)法接受。而多對(duì)電極、兩對(duì)線圈的多電極電磁流量計(jì)能改善這一情況，即使流型嚴(yán)重偏離軸對(duì)稱，誤差也不大，測(cè)量精度仍能滿足一般的工程需要。傳感器產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，理論上可以直接用高性能運(yùn)算放大器進(jìn)行放大。

但事實(shí)上傳感器工作環(huán)境往往比較復(fù)雜甚至惡劣，這樣就使加到運(yùn)算放大器兩差動(dòng)端上的信號(hào)疊加有共模干擾，因此小信號(hào)放大電路必須具有較高的共模抑制比。另外電源電壓波動(dòng)、頻率波動(dòng)、磁感應(yīng)強(qiáng)度變化等方面引起的干擾對(duì)測(cè)量精度也將產(chǎn)生重要影響，因此在信號(hào)轉(zhuǎn)換放大部分必須采取措施對(duì)其加以抑制。在流量檢測(cè)中，被測(cè)液體導(dǎo)電率發(fā)生變化時(shí)會(huì)引起傳感器內(nèi)阻隨著發(fā)生變化，而傳感器內(nèi)阻變化又會(huì)引起測(cè)量誤差。為使測(cè)量精度不受傳感器內(nèi)阻變化的影響，小信號(hào)放大模塊的輸入阻抗和傳感器內(nèi)阻必須滿足關(guān)系，以使傳感器內(nèi)阻變化引起的測(cè)量誤差可以忽略不計(jì)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，流量是極其重要的工程參數(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程控制中的重要的測(cè)定參數(shù)之一，與溫度、壓力、位置、氣體成分并稱為過程檢測(cè)的五大參數(shù)。

地計(jì)算出在某一時(shí)刻流體的瞬時(shí)流量和在一段時(shí)間間隔內(nèi)的累積流量，是指導(dǎo)生產(chǎn)，規(guī)范工藝操作的需要和進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)在電磁流量計(jì)中，傳感器的工作磁場(chǎng)是由勵(lì)磁系統(tǒng)產(chǎn)生的。由于傳感器勵(lì)磁線圈的磁路不飽和性，即線性化磁路，勵(lì)磁波形與工作磁場(chǎng)強(qiáng)度波形基本一致，勵(lì)磁方式?jīng)Q定了傳感器工作磁場(chǎng)特征和電磁流量計(jì)的抗干擾能力大小和零點(diǎn)穩(wěn)定性能的好壞。勵(lì)磁技術(shù)始終是電磁流量計(jì)的一個(gè)重要的研究方向，從法拉第的時(shí)代開始利用地磁場(chǎng)測(cè)量泰晤士河水流速，到今天低頻矩形波、低頻三值矩形波和雙頻矩形波等智能化控制勵(lì)磁方式的實(shí)現(xiàn)，使電磁流量計(jì)不斷成熟、不斷*，成為流量測(cè)量?jī)x表中zui重要的品種之一。

供稿及：江蘇遠(yuǎn)創(chuàng)儀表有限公司