靶式流量計主要是用于工業(yè)流量測量，解決了工業(yè)生產(chǎn)中由于測量高粘度、低雷諾數(shù)流體帶來的困擾，靶式流量計先后經(jīng)歷了氣動表的調(diào)整和電動表的調(diào)整兩大階段，使顯示技術(shù)更加*。但在使用過程中會出現(xiàn)許多問題，接下來我們就針對可能會出現(xiàn)的問題提供解決方案。

  靶式流量計故障處理：（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?/span>

  1、當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

   a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在；

   b、流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；

   c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；

   以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。

   d、流量計殼體接地不良；

   處理方法：用戶重新接地。

   e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；

   處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

  2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

   a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；

   處理方法：參照處理雜物方法。

   b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；

   處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。

  3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：

   a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質(zhì)流態(tài)；

   處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。

   b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；

   處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。

   c、旁通管道泄漏 ；

   處理方法：檢查及更換旁通管路。

   d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；

   處理方法：參照前面處理雜物方法。

  4、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：

   a、電源接觸不良或脫落 ；

   處理方法：對于自帶電池的靶式流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，應(yīng)檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。

   b、流量計電路損壞；

   處理方法：返廠修理。

   c、顯示屏損壞 ；

   處理方法：返廠更換。

   d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；

   處理方法：檢查、排除故障。

  5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：

   a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應(yīng)；

   處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。

   b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；

   處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。

   c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；

   處理方法：返廠重新更換受力元件。

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