SY-2混凝土壓力泌水儀原因：
混凝土的水灰比越大，水泥凝結(jié)硬化的時間越長，自由水越多，水與水泥分離的時間越長，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降，導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。

SY-2混凝土壓力泌水儀主要用途：
該產(chǎn)品主要用于測試泵送砼在一定壓力狀態(tài)下的泌水量，并進(jìn)而計(jì)算泌水率比。用于骨料粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測定。

SY-2混凝土壓力泌水儀主要特點(diǎn)：
混凝土壓力泌水儀具有測值準(zhǔn)確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等特點(diǎn)。

手持式應(yīng)變儀 m.liuyangwu.com/Product/detail/9161007.html

SY-2混凝土壓力泌水儀主要技術(shù)參數(shù)：
●壓力表大量程：6MPa
● 小分度離 值：不大于0.1 MPa
●缸體內(nèi)徑：125±0.02mm
●缸體內(nèi)高：200±0.2mm
●工作活塞直徑：125mm
●工作活塞壓強(qiáng)：3.2MPa
●篩網(wǎng)孔徑：0.315mm
●凈 重：≈20kg

SY-2混凝土壓力泌水儀維護(hù)與保養(yǎng)：
●每次試驗(yàn)結(jié)束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。
●在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。
●如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號機(jī)油，重新裝好即可。

SY-2混凝土壓力泌水儀主要結(jié)構(gòu)組成：
混凝土壓力泌水儀主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。

SY-2混凝土壓力泌水儀使用方法：
●打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^（詳見結(jié)構(gòu)簡圖）
●接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強(qiáng)為3.0mpa.
●當(dāng)油壓達(dá)到30Mpa時，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計(jì)時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計(jì)算泌水率的基本數(shù)據(jù)。
●取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機(jī)附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗(yàn)結(jié)束。

主要技術(shù)參數(shù)：
▲大鉆孔直徑：200毫米     
▲大鉆孔深度：700毫米   
▲輸出轉(zhuǎn)數(shù)：800—1200轉(zhuǎn)/分     
▲功率：5.5馬力    9.0馬力 13馬力（本田汽油機(jī)）       
▲機(jī)重：120千克（5.5馬力）190千克（9馬力）200千克（13馬力）

維修與保養(yǎng)：
▲取芯完成后，要把適當(dāng)部位擦凈、涼干、涂油。
▲要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)，以保持機(jī)器的正常使用。
▲經(jīng)常查看汽油、機(jī)油、以防短油造成機(jī)器損傷影響壽命。
▲機(jī)器長時間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。
▲如機(jī)器長時間不使用，應(yīng)把機(jī)器化油中汽油放凈，以防化油器浸時間過長，下次不易啟動。

主要用途：
該儀器采用高速切割技術(shù)，與薄壁金剛石鉆頭配套，廣泛用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。在公路、機(jī)場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)。安裝大型機(jī)械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。 安裝橋梁扶手及交通安全防護(hù)欄桿鉆孔。

操作過程：
▲使用前準(zhǔn)備工作
⑴加入93#無鉛汽油和潤滑油，加入機(jī)油的多少可根據(jù)機(jī)油尺刻度為
準(zhǔn)。  
⑵在立柱上加入潤滑油，并轉(zhuǎn)動給進(jìn)手柄和輸出軸，檢查給進(jìn)和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
⑶準(zhǔn)備好水源  
⑷檢查各部位螺絲是否松動。

▲安裝
鉆頭對準(zhǔn)孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落入地面。打小孔且混凝土強(qiáng)度不高時，則依靠鉆機(jī)的自身重量就可以竟鉆機(jī)固定，若打的孔徑較大，鉆機(jī)自身重量不能穩(wěn)住鉆機(jī)時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機(jī)就，鉆機(jī)固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆空作業(yè)無法正常進(jìn)行。

▲開孔
以上工作做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，啟動汽油機(jī)（詳情見汽油機(jī)用戶手冊）把進(jìn)水管放入水桶內(nèi)，水桶要提高到出水泵位置，然后手捏氣囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至大，開始輕搖給進(jìn)手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要決：先給水后鉆進(jìn)，給進(jìn)速度要慢，鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè)，以免燒毀鉆頭和水封。

▲正常鉆入
當(dāng)開孔鉆進(jìn)2—3毫米深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，此時給進(jìn)壓力適當(dāng)加大，正常鉆進(jìn)的要決是：給進(jìn)壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進(jìn)壓力要減小。做到一聽二看，聽機(jī)器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。

▲終孔
到達(dá)所需深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機(jī)器后關(guān)水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。

注意事項(xiàng)：
▲當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時，不允許采用強(qiáng)行起動機(jī)器的辦法來排除卡鉆，而應(yīng)采用人工方法（如用加長搬手轉(zhuǎn)動鉆頭）排除后，方可重新啟動機(jī)器。
▲當(dāng)巖芯卡在鉆頭內(nèi)時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時清除。清除時，只允許用橡膠錘或軟木棍輕輕敲擊鉆頭鋼體，反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴(yán)禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。
▲使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀（汽油機(jī)用戶手冊）
▲嚴(yán)禁無水作業(yè)。

主要特點(diǎn)：
▲采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺栓跟進(jìn)方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動方便。  
▲采用高速切割技術(shù)與薄壁金剛石鉆頭配套，可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑、成孔質(zhì)量好、芯樣完整光滑、震動小，對建筑無損害。