1.重視安裝過程，嚴把安裝質(zhì)量關

  離心機運行時處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以需要保持在水平狀態(tài)下工作。而離心機多是現(xiàn)場進行安裝，安裝條件很難得到保證，很可能由于前期的安裝不當導致日后運行振動過大，甚至會使螺旋磨損嚴重。因此安裝放置時，zui需注意的是全機水平。對于機組的配套管道和附屬設備的安裝，也要加以重視。

  2.了解設備的整體情況

  掌握設備zui基本情況，如離心機所采用的驅(qū)動方式：有的離心機采用的是雙電機驅(qū)動;有的離心機采用的是單電機驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，通過電磁渦流差速器產(chǎn)生速差;有的離心機則采用的是轉(zhuǎn)鼓及螺旋分別由獨立的液壓系統(tǒng)驅(qū)動(或轉(zhuǎn)鼓由變頻電機直接驅(qū)動)。不同的驅(qū)動方式有各自的優(yōu)缺點。作為使用方，要著重注意它缺點所可能帶來的運行上的問題，做到在安裝期間注重安裝，調(diào)試期間針對其缺點做出各項針對性測試，以盡量避免存在的各種隱患。

  3.前期數(shù)據(jù)的重要性

  記錄一些重要的原始數(shù)據(jù)，有利于設備運行時與之進行比對，來了解設備的磨損或老化情況。建議所有型號離心機進行調(diào)試之初，都要記錄單機啟動的時間(從開開關，沖洗到正式運轉(zhuǎn)所經(jīng)歷的時間)和開始運轉(zhuǎn)時的電流，當然其他對應的狀態(tài)也應有所記錄。運行時，也應對這些數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，如一旦出現(xiàn)與原始數(shù)據(jù)偏差較大的情況，需立即查明，必要時拆機檢查內(nèi)部情況。

  4.運行時合理設置參數(shù)

  運行時需根據(jù)調(diào)試情況和實際泥質(zhì)設置合理的運行參數(shù)，如機組轉(zhuǎn)速，溢流堰位置等，這些參數(shù)在短期內(nèi)可以固定，但是應定期對其進行校核修正。容易被忽視的是溢流堰的高度，調(diào)節(jié)溢流堰高度可以調(diào)節(jié)液環(huán)層厚度，而增大液環(huán)層厚度就可增加污泥在離心機里的停留時間，獲得良好的脫水效果。但是溢流堰高度要經(jīng)反復試驗確定，過度追求液環(huán)層的厚度可能導致振動過大，能耗提高，反而對機體不利。同時要注意的是，使用方在獨立調(diào)節(jié)溢流堰的時候，務必要使幾個溢流堰所處位置是相同的。位置不同，整機不水平，會造成機體強烈震動，對離心機的損傷很大。