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葉片泵常見故障及排除方法是什么?

來源:無錫市昌林自動化科技有限公司   2017年04月25日 16:16  

葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:

1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。

2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應(yīng)很好過濾。

4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。

5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。

1)小型泵-0.015~0.03mm

2)中型泵-0.02~0.045mm

6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。

作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。

(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。

表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法

常見故障及其原因

排除方法

頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降

適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)

個別葉片滑動不靈活

清洗。清洗后仍不靈活時,應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片

定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸

定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處

配流盤端面磨損嚴重

更換

葉片與轉(zhuǎn)子裝反

使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致

系統(tǒng)泄漏大

逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。

表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法

常見故障及其原因

排除方法

油面過低,油液吸不上

檢査并加注到規(guī)定油標線

油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不

靈活

一般用20#液壓油或22#汽輪機油

配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通

整修配油盤端面

泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通

更換

電動機轉(zhuǎn)向反了

糾正

(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。

表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法

常見故障及其原因

排除方法

濾油器堵塞,吸油不暢

淸洗

吸入端漏氣

用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。

泵端密封磨損

在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封

泵蓋螺釘由于振動而松動

將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘

泵與電動機軸不同心

重新調(diào)整使之同心

轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直

更換轉(zhuǎn)子

配油盤卸荷三角槽太短

用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔

花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象)

適當調(diào)整更換

泵的轉(zhuǎn)速太高

按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用

油泵的吸油量不足

檢查油液高度

液壓油嚴重污染

拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油

壓力振擺

檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

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