進口SMC過濾器概述及選型原則
    進口SMC過濾器是裝在管道中，用來消除或者阻止介質中多余的雜質，以保護過濾器后的閥門或者設備的安全和效率，也稱除污器，排污閥。比如蒸汽管道中，如果沒有裝SMC過濾器的雜質會破壞減壓閥，破壞系統(tǒng)。根據(jù)不同的要求，可選擇各種功能的過濾器來保護管道設備和提高系統(tǒng)效率。
    過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。
    每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
    加壓
    它以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器附件的板框壓濾機機組。連續(xù)操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內(nèi)進行壓力過濾，其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結構復雜，應用較少。
    1、SMC過濾器管道中如果輸送的是常溫下會凝固的介質，在選用過濾器的時候，必須帶夾套保溫功能，才能有效起到過濾效果，稱為進口保溫過濾器。
    2、普通的過濾器在使用一段時間后，必須拆開排污口，排掉留在內(nèi)部的雜質，如果要更簡單方便的排污，可選用帶反沖洗的過濾器，就是進口自動反沖洗過濾器。
    3、如果管道的環(huán)境溫度變化大，或者管道的預緊力大，可選用帶伸縮的過濾器，可保護管道的熱脹冷縮所帶來的沖擊力，又可以在安裝是調(diào)整長度，用進口伸縮過濾器。
    4、小管徑、低壓力，有腐蝕介質管道的場合，一般采用內(nèi)螺紋連接的止回閥，有不銹鋼304、316材質，用進口內(nèi)螺紋過濾器。
    5、當管道或者已裝的法蘭為美標的RF 150Lb、300Lb、600Lb、900Lb、1500Lb或者日標的JIS 10K\20K的法蘭時，要選用進口美標過濾器或者進口日標過濾器。
    SMC過濾器是輸送介質的管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。過濾器選型原則
    1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
    2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的Z高壓力確定過濾器的壓力。
    3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
    4、SMC過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵過濾器、碳鋼過濾器、低合金鋼或不銹鋼材質過濾器的過濾器。