蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥主要用途：

根據(jù)工藝所需的壓力在不需要任何外界動(dòng)力的情況下自動(dòng)控制蒸汽的流量，目的是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)自動(dòng)和穩(wěn)定，保證設(shè)備工作的安全性；并zui大限度地利用蒸汽所含能源。

杭州瓦特節(jié)能工程有限公司對(duì)蒸汽薄膜控制閥與一般控制閥要求有不同要求和建議：

介質(zhì)高溫高壓，一般壓差也比較大；

蒸汽內(nèi)一般含水，有沖刷、汽蝕和空化的可能；

蒸汽加熱流量變化往往比較大，有時(shí)，控制閥需要長期工作在低負(fù)載工況；

蒸汽減壓閥有時(shí)需要面對(duì)可能的水錘或停機(jī)積水腐蝕。

蒸汽減壓閥對(duì)關(guān)閉性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味著壓力上升。

瓦特節(jié)能的使用技術(shù)表明蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥關(guān)鍵要求為：

1.     由于控制介質(zhì)為高溫高壓且含水的高速流體---蒸汽，對(duì)控制主閥要求耐沖             蝕、耐汽蝕，閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L，或硬質(zhì)合金；閥芯硬度至少為50布氏硬度

2.     蒸汽減壓閥控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵，這種材料成型時(shí)流動(dòng)性好，廢品率低、加工成本較低；但對(duì)熱應(yīng)力、硫化應(yīng)力和冰凍比較敏感，在溫差變化大時(shí)容易開裂且抗水錘等沖擊能力較差。普通工況選用鑄鋼材質(zhì)，苛刻工況選用鍛鋼或合金材質(zhì)。

3.     減壓閥流道設(shè)計(jì)要盡可能低壓降，抗沖刷。閥桿和導(dǎo)承、隔膜要能夠承受至少300萬次的上下行程動(dòng)作。

4.     減壓閥芯閥座密封等級(jí)要達(dá)到classⅣ以上，從而在動(dòng)壓和靜壓上實(shí)現(xiàn)全流量的穩(wěn)壓功能。

5.     對(duì)于閥門流通能力CV值的選用要非常小心，一般建議實(shí)際流通能力在閥門CV值的25%-85%；當(dāng)管道口徑與控制閥門口徑不一致時(shí)，要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法，雖然節(jié)省一定成本，但會(huì)犧牲流動(dòng)和控制穩(wěn)定性以及將來維修的便利性。

6.     由于蒸汽負(fù)荷變化較大，為了適應(yīng)現(xiàn)代自控要求，蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥流量調(diào)節(jié)比應(yīng)大于10：1，且有長期工作在一定低負(fù)載的能力。

7.     蒸汽減壓閥要有反饋功能，能及時(shí)依據(jù)流量的變化調(diào)整閥門的開度。對(duì)壓力變化要比較敏感，敏感元件比如薄膜、波紋管等的要選用材料和良好熱處。

8.     蒸汽減壓閥一般由彈簧來設(shè)定壓力，為了保持設(shè)定壓力的不變，彈簧必須經(jīng)過高溫?zé)崽幚?，?的穩(wěn)定性。

9.     一般而言，小口經(jīng)（小于DN25）,要求不嚴(yán)格的應(yīng)用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥；對(duì)于口徑比較大的，有負(fù)荷變化的蒸汽主管減壓，一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對(duì)于壓力要求非常，且蒸汽品質(zhì)比較好的應(yīng)用可選用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。