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零點遷移，即量程的起點進(jìn)行正、負(fù)方向的遷移，以適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場不同的需要，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，遷移可分為無遷移、負(fù)遷移和正遷移三種。

零點遷移的概念

當(dāng)輸入處于范圍下限值時，由于某些影響量引起的輸出值的變化。當(dāng)下限值不為零值時，亦稱為始點遷移(偏移)。

以儀表的輸入信號(被測量)相對于量程作為橫坐標(biāo)，以輸出信號相對于信號范圍作為縱坐標(biāo)，則可以畫出儀表的輸入/輸出特性曲線，設(shè)其為直線關(guān)系。特性曲線平移而曲線斜率不變稱為零點遷移。

變送器的測量范圍等于量程+遷移量，即測量范圍=量程范圍+遷移量。正遷移向正方向移動，負(fù)遷移向負(fù)方向移動，而且移動的距離為遷移量，因此，正、負(fù)遷移的實質(zhì)是通過調(diào)校變送器、改變量程的上、下限值，而量程的大小不變。也可以這樣記憶：當(dāng)輸入壓力為零時（0%），輸出電流信號也為零（0%），為無遷移；當(dāng)輸入壓力為零時（0%），輸出電流信號為正向，為負(fù)遷移；當(dāng)輸入壓力為零時（0%），輸出電流信號為負(fù)向，小于工作零點，為正遷移；

應(yīng)用差壓變送器測量液面時，如果差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點處在同一水平面上，就不需要遷移。而在實際應(yīng)用中，出于對設(shè)備安裝位置和便于維護(hù)等方面的考慮，測量儀表不一定都能與取壓點在同一水平面上；又如被測介質(zhì)是強(qiáng)腐蝕性或重粘度的液體，不能直接把介質(zhì)引入測壓儀表，必須安裝隔離液罐，用隔離液來傳遞壓力信號，以防被測儀表被腐蝕。這時就要考慮介質(zhì)和隔離液的液柱對測壓儀表讀數(shù)的影響。

工業(yè)生產(chǎn)中，常需要針對以下幾種情況做零點遷移。

測量封閉容器液位的問題

用差壓變送器測量封閉容器液位，如果氣相介質(zhì)容易冷凝，則進(jìn)入變送器導(dǎo)壓管及負(fù)壓室的都是冷凝液，使負(fù)壓室的液柱高度改變，而引起測量誤差。所以一般都是在負(fù)壓室上面的導(dǎo)管前安裝一個平衡容器，并在平衡容器中裝滿冷凝液。對于測量有害、腐蝕介質(zhì)，為防止介質(zhì)進(jìn)入變送器，也需要安裝隔離器并使導(dǎo)壓管中也充滿隔離液。在上述兩種測量中，由于冷凝液的存在，將使變送器負(fù)壓室的信號大于正壓室信號，將無法進(jìn)行測量。如果反接變送器正、負(fù)引壓口的方法是可以使用，但液面上升時變送器輸出反而下降，這容易造成錯覺，并且與控制系統(tǒng)的連接也不方便。

要解決以上問題，就要使用負(fù)遷移，使變送器零點由負(fù)差壓開始，就可以滿足使用要求了。

變送器低于取壓點時的問題

一般變送器都安裝在取壓點的下方，導(dǎo)壓管中全充滿冷凝水。由于水柱靜壓力壓力的影響，變送器的輸出電流中包含了水柱的靜壓力，取壓點與變送器的垂直距離越大，造成的誤差也越大。測量開口容器液位時，如果變送器安裝在容器下方的，由于被測介質(zhì)液柱靜壓力的影響也會產(chǎn)生測量誤差，其結(jié)果與上述是一樣的。

要解決以上問題，就要使用正遷移，把變送器的輸出值調(diào)至零（4mA），這樣就等于減去液柱靜壓力值。正遷移后變送器的輸出值就是實際的工作壓力值了。

通過遷移壓縮量程來提高測量精度

比如有臺35t/h的工業(yè)鍋爐，其用氣量始終在25t/h以上，為了提高流量測量的度，可以考慮將顯示儀表的測量范圍更改為20~40t/h，變送器則通過正遷移壓縮量程來與之配合。

已知：當(dāng)任意質(zhì)量流量為40t/h時，任意差壓為60kPa，則可用以下方式來計算：
 
任意差壓=（任意質(zhì)量流量的平方/差壓上*的儀表質(zhì)量流量的平方）×儀表的差壓上限

根據(jù)計算結(jié)果，當(dāng)任意質(zhì)量流量為20t/h時，對應(yīng)差壓為15kPa；當(dāng)任意質(zhì)量流量為40t/h時，對應(yīng)差壓為60kPa；則此變送器的量程縮小為0~45kPa，進(jìn)行正遷移，使變送器的測量范圍為15~60kPa，對應(yīng)的流量為20t/h~40t/h，這樣提高了測量準(zhǔn)確度。

比如在生產(chǎn)中某被測溫度變化范圍是500~600℃，如果選擇量程為0~800℃，精度0.5級的溫度變送器，則其Z大的測量誤差為±4℃。但是，如果用正遷移來壓縮量程，選擇400~800℃，精度相同的溫度變送器，這時的Z大測量誤差為±2℃，遷移后提高了測量精度。要說明的是，只有部分溫度變送器具有上述功能，所以在選型時應(yīng)注意選擇。

遷移量設(shè)置不當(dāng)常會出現(xiàn)以下問題

正遷移故障：判斷正遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確，首先應(yīng)關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室，打開平衡閥及儀表放空堵頭，此時儀表輸出應(yīng)低于4mA。如果輸出不低于4mA，可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次，關(guān)閉正壓室取壓點，打開放空開關(guān)，這時輸出應(yīng)為4mA。如果輸出低于4mA，可能是遷移量變小或零位偏低；若灌有隔離液，可能是隔離液沒有灌滿或從旁處漏掉；如果輸出高于4mA，說明遷移量變大或零位偏高。

負(fù)遷移故障：判斷負(fù)遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確，首先關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室，打開平衡閥及儀表放空堵頭，儀表輸出應(yīng)為20mA。其次，關(guān)閉正、負(fù)壓室取壓點，打開放空開關(guān)，此時，儀表輸出應(yīng)為4mA，如果不為20mA或4mA，應(yīng)檢查正、負(fù)壓室引線是否堵，遷移量是否改變，零位是否準(zhǔn)確，隔離液是否流失等。

以某煉油廠酮苯裝置C－101液位控制系統(tǒng)為例，在對該廠酮苯裝置中EJA智能雙法蘭變送器測量量程檢查時，均發(fā)現(xiàn)變送器量程存在設(shè)計計算錯誤，對LICA-1201等變送器在DCS工程師站上檢查它們的量程時，發(fā)現(xiàn)雙法蘭量程無遷移，計算修改量程后，儀表運行即正常。因此，只有按正確的計算方法及引用遷移量來進(jìn)行計算才能保證儀表量程的準(zhǔn)確。 

如何實現(xiàn)變送器的遷移？

一是在產(chǎn)品出廠前由廠家計算好遷移量以及我們提供給廠家Z低液位值，讓他們做好遷移計算后，標(biāo)定量程的時候完成遷移；
二是用手操器完成遷移；
三是現(xiàn)場實際測量，在零點的位置給變送器遷移。

總之，生產(chǎn)現(xiàn)場中，由于測量參數(shù)及設(shè)備千變?nèi)f化，對測量的要求各不相同，這就要求變送器具有遷移功能，并能方便用戶在現(xiàn)場根據(jù)實際進(jìn)行遷移，以適應(yīng)生產(chǎn)上不同的測量需要。