Al-Mg-Si鋁合金主要成為Al、Mg、Si且含有少量Mn、Fe等,經SEM+EDS檢測,其合金主要的組織為Al基體, Si、Mg₂Si和ɑ-AlMnFeSi。Al、Mg、Si合金在固溶處理過程中, Mg₂Si強化相逐漸溶解,而ɑ-AlMnFeSi相被保留下來,且?guī)缀醪蝗苋脘X基體中；在時效過程中,溶解在基體中的鎂硅以Mg₂Si金屬間化合物析出,提高了合金的強度。適合于該合金材料的熱處理工藝制度為:530℃×4h固溶水淬+170℃×10h時效。在此工藝制度下合金的布氏硬度、抗拉強度以及延伸率分別為104HB、372MP和11.59%。

Al-Mg-Si鋁合金化學成分(wt%)

Al-Mg-Si鋁合金材料實驗方法

從鑄錠和擠壓型材分別切取10mm×10mm×20mm的試樣,依次用320,400,600和800#的金相砂紙將試樣表面進行磨平,然后在金相拋光機上進行拋光,用0.5%的HF水溶液進行腐蝕,觀察鑄態(tài)和擠壓態(tài)金相組織。熱處理:將試樣分別在490℃～550℃溫度下每隔20℃保溫2、4、6h,固溶處理后立即水淬,然后進行170℃×10h時效,測量不同固溶參數(shù)下的布氏硬度。然后從以上固溶參數(shù)中選擇固溶參數(shù)進行固溶處理,分別在150℃、170℃、190℃時效下,時效時間為2、6、10、14和18小時,測量不同時效參數(shù)下的布氏硬度。熱處理后的試樣按同樣方法拋光腐蝕,用金相顯微鏡進行組織的觀察,采用布氏硬度計測試儀進行硬度測試,每個試樣測量五組數(shù)值,結果取其平均值。采用掃描電子顯微鏡對試樣組織形貌和相成分進行分析。

NJ-JX8型電腦金相自動分析儀是一套用于各種鑄鐵（灰口、球墨）、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的專業(yè)儀器，該系統(tǒng)采用了的計算機和信息技術，集成了數(shù)碼采像裝置和計算機輔助金相分析軟件，直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數(shù)字圖像文件格式存儲在計算機中，系統(tǒng)對圖像做進一步處理和分析，以計算出所需檢測參數(shù)，并可將檢測結果以報告形式打印輸出。

　　　　　　　　　　　　南京諾金高速分析儀器廠

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2017年11月14日