技術分享：柴油發(fā)電機推桿\凸輪軸\曲軸等部件檢測方法

  接著上一篇技術分享了關于《柴油發(fā)電機機體\氣缸套零\氣門等部件檢測方法》，介紹柴油發(fā)電機一些零件檢測的基礎知識，本文繼續(xù)給大家介紹一下柴油發(fā)電機推桿\凸輪軸\曲軸等部件檢測方法，歡迎大家來電交流

推桿:在平板上轉動攤桿，用厚薄規(guī)檢查推桿的彎曲程度，直線度限值應在0.3mn以下，超出限值應更換。

凸輪軸:用百分表靠向驅(qū)動凸輪軸齒輪側，扳動齒輪測得凸 輪軸軸向間隙，標準值(0.2～0.9)mm。如超出標準值，應使用止推片。肉眼觀察凸輪表面是否有損壞，用油石修整輕微的磨損，嚴重的磨損則應更換。用干分尺測量凸輪高度及軸頸直徑。如果測量值小于規(guī)定極限值，必須更換凸輪軸。

用氣缸內(nèi)徑表測量凸輪軸前后襯套內(nèi)徑，如超出標準值應更換。

凸輪軸頸和村套間隙應為

用千分表測量置于兩個V形塊上的凸輪軸的跳動，其標準為0.05MM，如果偏差嚴重則更換凸輪軸。
 

曲軸：肉眼檢查在曲軸主軸頸和曲柄銷是否刮傷或損壞。用磁粉探傷和色檢方法檢測是否有裂紋抉定更換。

如果磨損超出標準值．可磨小主軸頸和連桿頸，并配用相應較小內(nèi)徑的軸承，一般以小軸頸直徑0.25mm一檔和對應尺寸軸承裝用，但zui多為4檔。

曲軸主軸承內(nèi)徑測量：在發(fā)電機機體上安裝主軸承，擰緊主軸承蓋力矩至294N. m+90°后，用氣缸內(nèi)徑表測量主軸承內(nèi)徑，標準直徑為(Φ104.056-+Φ104.102) mm.連桿大頭軸承內(nèi)徑測量：用98N. m+90°的扭矩擰緊連桿蓋后，測量軸承內(nèi)徑，標準直徑為(Φ90 04-Φ90 082)mm。 通過測量連桿大頭軸承孔和曲柄銷，廈曲軸主軸頸和主軸承孔內(nèi)徑，可計算配合間隙。如超過限值適當磨小軸頸，并配置相應的軸承。如超過限值適當磨小軸頸，并配置相應的軸承。

推動曲軸至兩端極限位置，用百升表測量曲軸軸向間隙。

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