偏心半球閥的使用說(shuō)明書(shū) 1???????用途和性能規(guī)范 1．1用途 a、本產(chǎn)品廣范用于多種行業(yè)的介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截?cái)嘟橘|(zhì)，具有流體阻力小。操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制等優(yōu)點(diǎn)。 b、廣泛的應(yīng)用適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標(biāo)嚴(yán)緊的場(chǎng)合，或電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。 1．2性能規(guī)范 公稱管徑（DN） 400 mm 壓力等級(jí)（MPa） 1.6 MPa 試驗(yàn)壓力 殼體試驗(yàn) 1.0 MPa 低壓密封試驗(yàn) 0.6 高壓密封試驗(yàn) / 適用溫度 425 oC 適用介質(zhì) 煤粉、礦漿及微腐蝕微顆粒性介質(zhì) 流量系數(shù) / 大操作力矩 / 2 采用標(biāo)準(zhǔn) 2．1設(shè)計(jì)制造按GB/T 的規(guī)定； 2．2檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定； 2．3法蘭尺寸按GB/T 9113.1的規(guī)定； 2．4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T 1221的規(guī)定； 2．5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按GB/T 12224的規(guī)定。 3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理 3．1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見(jiàn)簡(jiǎn)圖（附件） 3．2本閥門結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、開(kāi)戶迅速、耐磨性強(qiáng)、密封可靠、易于調(diào)整維修及直通式結(jié)構(gòu)流通快等特點(diǎn)；較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門流阻小、系統(tǒng)降壓小、能自行破除結(jié)垢、方便啟閉及無(wú)“死區(qū)”等優(yōu)點(diǎn)；克服了普通球閥易堵塞等弊端，顯示其*的*性。 3．2本閥靠電動(dòng)執(zhí)行器使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)球轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到啟閉目的。 3．4本閥固定半球結(jié)構(gòu)，在全關(guān)閉或全開(kāi)啟狀態(tài)下沒(méi)有所謂普通球閥的副腔，所以不會(huì)出現(xiàn)堵死現(xiàn)象。 3．5側(cè)裝式整體結(jié)構(gòu)，構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可消除管道系統(tǒng)壓力效應(yīng)及連接處滲漏的危險(xiǎn)。裝有軸承使其操作扭矩小，保證了閥門在苛刻工況下工作過(guò)程*。 4 閥門主要零部件 序號(hào) 零件名稱 序號(hào) 零件名稱 1 閥體 6 閥桿 2 O形圈 7 填料 3 螺塞 8 支架 4 閥座 9 螺柱 5 球體 10 螺母 ? 5 閥門主要尺寸（mm） ? 型號(hào)：PQ640Y-16 DN65 L D O W R T n-φd 190 65 185 145 122 18 4-φ18 ? 6 保管、安裝、使用、檢查 ．1保管 a.?本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。 b.?本閥存放期間，閥桿及機(jī)加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。 c.?閥門如長(zhǎng)期存放，應(yīng)定期檢查，消除表面污垢銹跡，加工面上需要涂防銹油。 d.?電動(dòng)閥門和氣動(dòng)閥門搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕物質(zhì)，以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。 ．2 安裝 a.?閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。 b.?安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門型號(hào)、壓力、口徑是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。 c.?安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。 d.?安裝時(shí)閥體上標(biāo)有箭頭符號(hào)，表示閥門適用于單向受壓的管道，安裝時(shí)應(yīng)保持箭頭指示方向與管道介質(zhì)流向一致，切勿裝反。連接管道時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。 e.?閥出廠處于全關(guān)位置，閥位啟閉開(kāi)度均調(diào)試定位，使用時(shí)不得隨意調(diào)整操作系統(tǒng)定位裝置，電動(dòng)閥門安裝調(diào)試前應(yīng)先用手動(dòng)裝置將閥門開(kāi)啟至45度方可通電、通氣調(diào)試閥門開(kāi)關(guān)位置，以免由于誤操作而造成閥門部件的損壞（電動(dòng)裝置操作和維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）。 f.?安裝后，閥門須全開(kāi)進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。 ．3 使用 a.?本閥使用工況必須與銘牌和使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定相符。 b.?本閥使用時(shí)只能作啟閉、切斷閥使用，閥桿旋轉(zhuǎn)90度的操作。 c.?開(kāi)啟閥門時(shí)，以定位塊的止點(diǎn)作為全開(kāi)標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置作為它的全開(kāi)或全開(kāi)位置。 ．4檢查 1．閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。 a） 緊固件是否被均勻堅(jiān)固。 b） 填料是否被嚴(yán)重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修）。 c） 驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。 d） 閥桿是否被嚴(yán)重磨損或變形。 e） 密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車檢修）。 f） 閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏（停車檢修）。 g） 殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)廢（停車檢修）。 2．閥門檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。 7 可能發(fā)生的故障及消除方法 ? ???故障現(xiàn)象 原?????因 排?????除 填料滲漏 1、?填料壓蓋未壓緊 2、?填料圈數(shù)不足 3、?填料損傷失效 1、?均勻擰緊螺母 2、?增加圈數(shù)（應(yīng)將填料繩切成45o切口，相鄰兩圈切口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120o放置） 3、?更換填料 閥體與閥蓋連接處滲漏 1.???連接螺栓緊固不勻 2.???法蘭密封面損壞 3.???墊片破裂或失效 1.???均勻擰緊螺栓 2.???重新修整 3.???更換墊片 密封面滲漏 1、?密封面有污染物附