1)、選擇合理的安裝場所。安裝場所應避開強電力設備，高頻設備、強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射熱源影響；避開高溫和強腐蝕氣氛影響；避開強烈振動并且安裝、布線、維修方便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振動。
2)、儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應與殼體上指示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當測液體時，應確保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳輸，建議在儀表的安裝段另增設旁路。
3)、旋進旋渦流量計對前后直管段的要求較低，原理上允許流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。
4)、測量氣體或蒸汽時可采用溫度壓力補償。
5)、當被測流體中含有雜質(zhì)時，應在儀表前裝上過濾網(wǎng)，但仍應保證儀表前的直管段要求。
6)、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測量氣體時，當管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應有有效的保握措施。
7)、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量。
8)、當管道較長，可能發(fā)生振動時，應在流量計上游和下游安裝固定支架，防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗，流量測量值易受氣流脈動和壓力變化影響。