鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執(zhí)行國家相關行業(yè)標準，使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且堅固耐用。精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

鑄鐵T型槽平臺檢定規(guī)程給出了重復檢定點平面度的重合充允許值：d i≤(～)T式中T——平面度公差值；系數(shù)，對于00、0、1、2、3級平板分別取。造型造芯是檢驗平臺鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質量、制造成本、生產效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。

1、粘土砂濕砂造型工藝

多年的生產實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發(fā)展趨勢。

2、樹脂砂造型造芯工藝

通過開發(fā)無或少污染的粘結濟、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設備，廣泛應用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。

樹脂泛造型工藝的產品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。

3、水玻璃砂造型造芯工藝

研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用。

鑄造涂料

擴大和加強轉移涂料、表面合金化涂料的應用領域和機理研究。

鑄鐵T型槽平臺平使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），鑄鐵T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，鑄鐵T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。使用該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面. 鑄鐵T槽平臺使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對鑄鐵T型槽的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。