YTHN-3A型一體化軸振動(dòng)變送器

使用說明書

概述

    YTHN-3A型一體化軸振動(dòng)變送器將電渦流傳感器采樣的振動(dòng)位移峰峰值信號經(jīng)變送電路處理后，直接輸出4-20mA信號。YTHN-3A型一體化軸振動(dòng)變送器與電渦流傳感器探頭配接，取消了變送器或儀表，減少了接線環(huán)節(jié)和安裝環(huán)節(jié)，減少了故障率，它將傳統(tǒng)的外部前置器和變送部分的濾波、信號歸一化處理、信號輸出等功能集成到一塊，增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，體積小，使用方便。

YTHN-3A型一體化軸振動(dòng)變送器用途：

監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子的軸振動(dòng)。對主機(jī)、輔機(jī)設(shè)備如汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵群進(jìn)行軸振動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，能真正起到對這類設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

YTHN-3A型一體化軸振動(dòng)變送器特點(diǎn)：

變送器為直接與DCS、PLC接口提供一種簡便、低成本的方式它測量準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠，抗干擾性能強(qiáng)。

參數(shù)

     1、供電電源：+24Vdc，大工作電流小于30mA。

     2、量    程：0～300um   客戶選定

3、緩沖輸出：+2～＋10V，大傳輸距離300米。

4、精    度：＜±2%。

     5、輸    出： 4～20mA（大負(fù)載電阻500Ω），三線制，兩線制可以選

     6、輸出紋波：≤20mV。

7、頻    響：10～1kHz(-3dB)。

8、溫    漂： ≤0.1%℃。

9、外形尺寸： 90mm(W)×35mm(L)×70mm(H)。

 10、安裝尺寸：導(dǎo)軌安裝—可以方便地安裝在標(biāo)準(zhǔn)35mm導(dǎo)軌上。

11、接線方式：采用SpringLoc 黃金自鎖端子，有自動(dòng)緊固的功能，不需要安裝工具即可接線，由于不需要螺栓固定，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

12、工作溫度： -30℃～80℃。

安裝

    探頭的安裝

1、確保被測面的材質(zhì)為40CrMo，或其渦流效應(yīng)與40CrMo相接近。大多數(shù)汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備的轉(zhuǎn)軸是用40CrMo材料或與之相近的材料比如45號鋼制造。因此，除非在訂貨時(shí)進(jìn)行特別說明，通常在出廠前傳感器系統(tǒng)采用40CrMo材料試件校準(zhǔn)。

2、電渦流效應(yīng)主要集中在被測表面，由于加工過程中形成的殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻，硬度不均勻，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性，API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測面殘磁不超過0.5微特斯拉。

3、當(dāng)需要更高測量精度時(shí)應(yīng)用實(shí)際被測體校準(zhǔn)。

4、測量軸的徑向振動(dòng)時(shí)，每個(gè)測點(diǎn)應(yīng)安裝兩個(gè)傳感器探頭，兩個(gè)探頭分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°(±5°)。由于軸承蓋一般是水平剖分的，因此通常將兩個(gè)探頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45°，定義為X探頭(水平方向)和Y探頭(垂直方向)。通常從原動(dòng)機(jī)端看，X探頭應(yīng)該在垂直中心線的右側(cè)，Y探頭應(yīng)該在垂直中心線的左側(cè)。

　軸的徑向振動(dòng)測量

5、探頭的安裝位置應(yīng)盡量靠近軸承，否則由于軸的撓度，得到的測量值將包含附加誤差。

　軸的徑向振動(dòng)測量時(shí)探頭的安裝

※API 670標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，軸的徑向振動(dòng)探頭的安裝位置與軸承的距離要在76mm之內(nèi)。

6、探頭中心線應(yīng)與軸心線正交，探頭監(jiān)測的表面(正對探頭中心線的兩邊1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個(gè)圓周面，應(yīng)無刻劃痕跡或其它任何不連續(xù)的表面(如油孔或鍵槽等)，且在這個(gè)范圍內(nèi)不能有噴鍍金屬或電鍍，表面粗糙度應(yīng)在0.4μm～0.8μm之間。

除非特別說明，通常將軸的徑向振動(dòng)測量探頭安裝在傳感器的線性范圍中點(diǎn)，也就是探頭離被測面1.8mm，這個(gè)距離在現(xiàn)場可以用卡尺確定。特別是對于大軸承機(jī)器，其大軸承間隙接近傳感器線性工作范圍時(shí)(建議選用線性工作范圍更寬的傳感器)。但是對于大型臥式機(jī)器，在機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，軸會(huì)抬高0.25mm左右，因而在停機(jī)時(shí)安裝垂直方向探頭，應(yīng)將安裝間隙(冷態(tài)間隙)調(diào)整到傳感器的線性范圍中點(diǎn)偏大0.25mm左右，對應(yīng)的變送器輸出電壓可從校準(zhǔn)數(shù)據(jù)單或校準(zhǔn)曲線中查到。

7、安裝傳感器應(yīng)保證探頭的頭部與安裝面之間不小于一定的距離，工程塑料頭部體要*露出安裝面，否則應(yīng)將安裝面加工成平底孔或倒角。

8、各探頭頭部間的安裝距離應(yīng)不小于小安裝距離。為防止兩探頭間的相鄰干擾，對于不同規(guī)格的探頭和不同的安裝方法要求其間距也有所不同。

※測量軸的徑向振動(dòng)時(shí)軸的直徑大于40mm。

    9、探頭安裝支架的強(qiáng)度要盡量高，一般要求支架的諧振頻率至少為機(jī)器轉(zhuǎn)速的十倍，這樣才能保證測量的準(zhǔn)確性。

    10、采用測量傳感器的輸出來調(diào)節(jié)傳感器的安裝間隙，當(dāng)探頭頭部還未露出安裝孔時(shí)，由于安裝孔周圍的金屬影響，可能使得傳感器輸出等于安裝間隙所對應(yīng)的電壓或電流值，但這時(shí)探頭測量的不是需要測量的被測體。探頭調(diào)整到正確的安裝位置，傳感器輸出應(yīng)該是：首先是較大的飽和輸出(此時(shí)探頭還未放進(jìn)安裝孔內(nèi))，然后是較小的輸出(此時(shí)探頭放進(jìn)安裝孔中)，繼續(xù)將探頭擰進(jìn)安裝孔，傳感器輸出會(huì)變?yōu)檩^大的輸出(此時(shí)探頭頭部露出安裝孔，但與被測面間隙較大)，再擰進(jìn)探頭，傳感器輸出等于安裝間隙所對應(yīng)的值，此時(shí)探頭才是正確的安裝間隙。

    11、將探頭旋進(jìn)螺紋安裝孔時(shí)，用力不能過猛，否則可能壓壞探頭和被測體。

將探頭旋進(jìn)螺紋安裝孔時(shí)，必須同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)探頭所帶的電纜，否則有可能將電纜扭斷，如果帶有延伸電纜，應(yīng)將延伸電纜取下。

12、探頭的電纜接頭是和內(nèi)部電路相接的，而且不具備密封性。為了避免接頭和機(jī)殼接觸以及加強(qiáng)密封性，應(yīng)該采用熱縮套管加熱收縮包裹。這樣還能起到防止接頭松動(dòng)的作用。不要用粘性的電工膠帶來絕緣接頭，因?yàn)橛挽F會(huì)溶解膠帶上的粘性物而污染接頭。

    13、探頭頭部材料為PPS工程塑料，殼體材料為1Cr18Ni9Ti耐酸堿不銹鋼。安裝時(shí)應(yīng)注意被測體的環(huán)境是否存在使探頭損壞的化學(xué)物質(zhì)。

探頭長期接觸下列物質(zhì)，探頭材料和性能不會(huì)受到影響：

空氣、水、潤滑油、氨氫氧化物、酒精、汽油、稀硫酸、*。

探頭不能長期接觸下列物質(zhì)：

無水氨、硝酸、高錳酸鉀、98%硫酸。

14、探頭電纜和延伸電纜長度一經(jīng)選定，在使用時(shí)，不能隨意縮短或加長，否則會(huì)造成傳感器系統(tǒng)的變化。

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