"八五"、"九五"期間,鋼鐵工業(yè)環(huán)?？萍妓街鸩教岣?有效地促進(jìn)了鋼鐵工業(yè)發(fā)展.在鋼產(chǎn)量大幅度增長的同時(shí),不少企業(yè)實(shí)現(xiàn)了"增產(chǎn)不增污,增產(chǎn)要減污"的目標(biāo),廠區(qū)環(huán)境面貌得到改善."十五"期間,將重點(diǎn)安排那些與節(jié)能降耗、節(jié)水、資源綜合利用緊密結(jié)合的重大環(huán)保技術(shù)研究,以及污染嚴(yán)重的煉鐵、焦化污染控制關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā).到2005年,鋼鐵工業(yè)環(huán)?？萍妓竭_(dá)到20世紀(jì)90年代中期的*水平,在某些關(guān)鍵治理技術(shù)上有所突破,為鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn). 本專題主要對(duì)于冶金環(huán)保中的煙氣塵處理的工藝流程做出簡單介紹。由于時(shí)間的倉促和編輯水平有限，專題中難免出現(xiàn)遺漏或錯(cuò)誤的地方，歡迎大家補(bǔ)充指正.

【煙氣塵處理目的】：冶金工業(yè)是中型工業(yè)，污染比較嚴(yán)重，主要是煙氣塵污染，對(duì)我們生存環(huán)境造成嚴(yán)重破壞，必須節(jié)能降耗、節(jié)水、資源綜合利用。


　　【煙氣塵處理原理簡介】：主要對(duì)冶金過程中產(chǎn)生的煙氣塵加以有效再利用，對(duì)于廢氣經(jīng)過除塵減害后再排放。


　　煙氣塵系統(tǒng)工藝流程簡圖

    

工藝設(shè)備] 除塵器

　　高壓鼓風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)）鼓風(fēng)，并且通過熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入了高爐，這種熱風(fēng)和焦炭助燃，產(chǎn)生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳，一氧化碳在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水在爐底暫時(shí)存留，定時(shí)放出用于直接煉鋼或鑄錠。 這時(shí)候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的一氧化碳，這種混和氣體，就是“高爐煤氣”。

[工藝設(shè)備]高爐熱風(fēng)爐

　　用于預(yù)熱高爐用風(fēng)的熱交換裝置、每座高爐設(shè)置3～4 座熱風(fēng)爐輪流供應(yīng)熱風(fēng)。在早期換熱式鐵管熱風(fēng)爐中，風(fēng)溫只有400℃左右；后來采用考伯式 （Cowper）內(nèi)燃蓄熱式格子磚熱風(fēng)爐，50年代風(fēng)溫一般為800℃左右,70年代超過1020℃，現(xiàn)在zui高達(dá)1350℃。50年代以來，新式熱風(fēng)爐有改進(jìn)內(nèi)燃式、外燃式和頂燃式三種

[工藝設(shè)備] 洗滌塔塵

　　洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu)，以確保設(shè)備本身之耐蝕性增加其使用壽命

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