閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產(chǎn)品是否符合設計要求和是否達到國家所規(guī)定的質量標準。閥門的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。 

常規(guī)試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據(jù)需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。

1.2 密封試驗  除節(jié)流閥外，無論是切斷用閥還是調節(jié)用閥，均應具有一定的關閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。 

試驗通常是在常溫下以公稱壓力PN進行的，蘇閥一般是在1.1倍PN壓力下進行的。 

以水為試驗介質時，易使閥門產(chǎn)生銹蝕，通常要根據(jù)技術要求控制水質，并在試驗后將殘水吹干或烘干。 

閘閥和球閥由于有兩個密封副，故需進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規(guī)定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入口端進行檢查。 

密封試驗時，閥門的關閉力矩應按公稱壓力與公稱通徑?jīng)Q定。手動閥門通常只允許用正常體力關閉，而不得借助于其他輔助器械，當手輪直徑≥320mm時允許用兩人關閉。有驅動裝置的閥門，應在使用驅動裝置的情況下試驗。如技術要求上規(guī)定有關閉力矩要求時，需用測力扳手測關閉力矩。 

密封試驗應在閥門總裝后的強度試驗后進行，因為不僅要檢驗閥門的關閉密封性，還應檢驗填料及中法蘭墊片的密封性。  

密封試驗通常在強度試驗時一并進行。試驗時并閥桿升高到限位置，使閥桿與閥蓋密封面緊密接觸，將填料壓蓋松開后檢查其密封性。用于氣體介質的閥門或圖紙技術規(guī)范書要求作低壓氣密封試驗的閥門，必須按試驗標準規(guī)范進行，試驗介質為氮氣或干燥清潔的空氣。試驗壓力為0.6MPa。