一般采用光譜儀檢測鋅合金錠的化學(xué)成分。鋅合金材料的化學(xué)成分是區(qū)別鋅合金錠質(zhì)量的關(guān)鍵。鋅合金錠的檢測主要是檢測其中各種元素是否超標(biāo)，如鉛超超標(biāo)、錫超標(biāo)及鎘超標(biāo)會導(dǎo)致電鍍不良，會出現(xiàn)起泡、脫皮及鍍不上等現(xiàn)象，嚴重影響電鍍的合格率。

1. 鎳超標(biāo)：會導(dǎo)致電鍍有麻點，像一點點顆粒狀，摸起來像砂紙一樣，嚴重影響電鍍的合格率。
2. 鐵超標(biāo)：會增加產(chǎn)品在拋光后機加工的量，產(chǎn)品硬，拋光耗材損耗嚴重，拋光紋路粗，影響美觀，影響電鍍的合格率。
3. 鋁超標(biāo)：會導(dǎo)致澆注時流動性變差，黏度增大，在壓鑄過程中出現(xiàn)頂針粘料、抽芯、型腔粘料等現(xiàn)象，影響脫模，影響模具正常生產(chǎn)。鋁元素含量大了，在拋光過程中容易粘沙帶，影響拋光電度。鋁元素含量小了也會導(dǎo)致走水過快，附著力大，流動沖激力強，引起粘料（產(chǎn)品表面脫皮）。流動過快還會引起爆料飛邊、沖蝕模具、產(chǎn)品起泡及沙眼等問題。
4. 銅超標(biāo)：降低流動性，會沖蝕模具，加快射嘴損壞。當(dāng)然，銅元素含量較高一點對電鍍或者鍍玫瑰金色雜色件的合格品提高有幫助。對一些有拉力需要的產(chǎn)品會選擇銅含量高一點，可以增加產(chǎn)品的韌性、強度及拉力。
5. 鉻超標(biāo)：會導(dǎo)致產(chǎn)品硬度大，拋光后機加工麻煩，沙紋粗，難拋光，影響電鍍的質(zhì)量，電鍍有隔層。

通過用光譜儀檢測鋅合金錠的化學(xué)成分，有效的控制產(chǎn)品中各元素的含量?？梢杂行У拇_保產(chǎn)品質(zhì)量。

NJ-QP880型全譜直讀光譜儀，該儀器光學(xué)系統(tǒng)采用帕型-龍格裝置，高真空，分辨率高、靈敏度高等特點；由于機刻光柵可以產(chǎn)生較高級次的光譜，所以選線更具靈活性，從而避免光譜干擾；儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，電子系統(tǒng)高度集成化電路，故障率低；分析速度快、重復(fù)性好、穩(wěn)定性好；可用于多種基體分析： Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等；分析速度快捷，30秒內(nèi)測完所有通道的元素成分。

                            南京諾金高速分析儀器廠

                                  2020年7月9日