水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀

簡介

北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司開發(fā)出

水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀

，已成功應(yīng)用于各檢測(cè)中心，大學(xué)院校,施工工程檢測(cè)，獲得了理想的效果

水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀

一.維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要用途與特點(diǎn)：
水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要用于測(cè)定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。

二. 維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要技術(shù)規(guī)格

1.滑動(dòng)部分總重量                     300±1克
2.滑動(dòng)部分大行程                   70毫米
3.稠度試桿直徑                       φ10±0.05毫米
4.試針直徑                           φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸（長×寬×高）                170×110×300毫米
6.凈重                                約3.8公斤

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趙陽：

2.1.6  O-SePa選粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1.6.1 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
在轉(zhuǎn)子高轉(zhuǎn)速下，連續(xù)運(yùn)行2～4小時(shí)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下列要求：
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪音；
（2）各軸承溫升不超過30℃；
（3）監(jiān)視儀表及控制系統(tǒng)正常；
（4）潤滑油潔凈，油管通暢，潤滑良好；
（5）觀察、檢測(cè)并記錄電流波動(dòng)情況；
（6）檢查并緊固各連接螺栓；
（7）檢查空氣量的分配；
（8）在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中將一、二、三次進(jìn)風(fēng)口處的閥門按下列風(fēng)量要求調(diào)節(jié)到合適位置并保持不變；一、二、三次風(fēng)的比例為67.5％：22.5％：10％。
2.1.6.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方能進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，加載程序可按水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃進(jìn)行，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)除滿足無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求外還需滿足下列要求：
1） 各軸承溫升不得超過40℃，
2） 各連接部位和密封部位，密封良好，不得有漏風(fēng)、漏灰、漏油現(xiàn)象，
3） 電動(dòng)機(jī)電流調(diào)整。
2.1.7 輥壓機(jī)試轉(zhuǎn)
2.1.7.1液壓系統(tǒng)的檢查
（1）蓄能器是否按要求充入氮?dú)?，壓力?~6MPa；
（2）液壓缸是否排氣完畢；
（3）檢查液壓油箱內(nèi)液壓油的油位是否在規(guī)定的高度內(nèi)；
（4）用機(jī)旁開關(guān)點(diǎn)動(dòng)液壓油泵，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確；
（5）復(fù)查液壓油站上所有截止閥是否與所需要?jiǎng)幼鞯姆较蛞恢拢?br />（6）升壓前，檢查移動(dòng)輥軸系做水平動(dòng)作時(shí)，有*其運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，與其他設(shè)備有無可能發(fā)生干涉，特別是兩軋輥間的四只軸承座之間有無異物或鐵塊妨礙移動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)；
2.1.7.2壓力測(cè)試的檢查
（1）將現(xiàn)場(chǎng)控制柜轉(zhuǎn)換至單機(jī)狀態(tài)下方能進(jìn)行壓力測(cè)試；
（2）檢查壓力加減是否靈活，加減速度是否正常。在7～9MPa范圍內(nèi)正常加壓速度為：0.2～0.3MPa/1～2s，正常減壓速度為：0.5MPa/4～6s
（3）液壓系統(tǒng)靜態(tài)保壓性能好，控制在規(guī)定的壓降范圍內(nèi)；
（4）加壓至9MPa，快速卸壓一次，在加壓至9MPa，保壓10min；
（5）將液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)至不同的壓力。復(fù)查顯示儀表上的指示數(shù)值。在4.5～9MPa的范圍內(nèi)其壓力顯示誤差不大于±0.2MPa；
（6）壓力測(cè)試完畢后再次確認(rèn)油位是否位于油位計(jì)規(guī)定刻度；
2.1.7.3 輥縫的檢查
（1）加壓至9MPa將動(dòng)輥推至中間架接觸部位，調(diào)整位移傳感器使傳感器顯示值為出廠原輥縫；
（2）加壓至9MPa，再將壓力卸為0時(shí)，左右側(cè)輥縫是否變化，若有變化應(yīng)記錄其變化值；
（3）復(fù)查限位開關(guān)位置；
2.1.7.4 輥壓機(jī)主體的檢查
（1）手動(dòng)盤動(dòng)減速機(jī)高速軸工作方向轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查輥軸及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，檢查并確認(rèn)輥軸軸系內(nèi)外無任何妨礙傳動(dòng)系統(tǒng)及輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的異物。尤其是輥縫中無鐵塊及其他雜物，仔細(xì)觀察軸系有無卡擦現(xiàn)象及異音；
（2）減速機(jī)高、低速軸，軸承傳動(dòng)端端蓋是否有漏油現(xiàn)象；
（3）側(cè)擋板已安裝到位，并調(diào)整彈簧至要求位置；
（4）檢查進(jìn)料位置是否靈活，核實(shí)標(biāo)尺位置是否正確，將進(jìn)料位置分別搖至大、小位置，手動(dòng)盤車檢查流量調(diào)節(jié)板與動(dòng)、定輥是否有卡、碰現(xiàn)象；
（5）復(fù)查鎖緊盤連接螺栓是否達(dá)到要求的預(yù)緊力矩值；
2.1.7.5空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）整機(jī)安裝合格并經(jīng)嚴(yán)格檢查后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)。
（3）整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常。
（4）主軸溫升不大于35℃。
2.1.7.6負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1） 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方能進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2） 整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，無異常振動(dòng)。
（3） 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于24小時(shí)。
（4） 主軸承溫升不大于40℃。有強(qiáng)制冷卻機(jī)型，主軸承高溫度不高于60℃；無強(qiáng)制冷卻機(jī)型，主軸承高溫度不高于75℃。

水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀

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