雷氏夾測(cè)定儀
手冊(cè)

雷氏夾測(cè)定儀
的生產(chǎn)廠家有北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司等公司，具有產(chǎn)品可靠，售后有保障等特點(diǎn)，是采購(gòu)的理想對(duì)象
雷氏夾測(cè)定儀
型號(hào): LD-50型
雷氏夾測(cè)定儀主要用于檢測(cè)雷氏夾質(zhì)量是否符合要求,也用于測(cè)量沸煮前后水泥試件在雷氏夾兩指針間距離的增值來(lái)判定水泥的安定性。產(chǎn)品符合GB／T1346、ISO9597標(biāo)準(zhǔn)要求。
雷氏夾測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)：
1、砝碼重量： 300g   2、量值刻度板小刻距： 0.5mm   3、凈重：≈1.65kg

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趙陽(yáng)：
2.2.2.2水泥磨主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶減速機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)
（1） 確認(rèn)水泥磨主驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)合格；
（2） 確認(rèn)水泥磨主驅(qū)動(dòng)電機(jī)與水泥磨減速機(jī)聯(lián)軸器確已聯(lián)接；
（3） 確認(rèn)水泥磨減速機(jī)聯(lián)軸器與本體聯(lián)軸器確已斷開(kāi)；
（4） 檢查水泥磨減速機(jī)油質(zhì)正常，軸承油位正常；
（5） 現(xiàn)場(chǎng)檢查符合啟動(dòng)條件，接操作命令，啟動(dòng)電機(jī)帶減速機(jī)單獨(dú)運(yùn)行1小時(shí)；
（6） 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，溫升、振動(dòng)等參數(shù)正常，作好記錄；
（7） 主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶減速機(jī)試轉(zhuǎn)合格后，按相同方法試轉(zhuǎn)輔傳電機(jī)帶輔傳減速機(jī)運(yùn)行。
2.2.2.3水泥磨試轉(zhuǎn)內(nèi)容
（1） 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、溫升、振動(dòng)等參數(shù)正常，作好記錄；
（2） 檢查水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，滑履軸承的振幅不能超過(guò)0.12mm；
（3） 托瓦溫度不得超過(guò)60℃；
（4） 各部位的潤(rùn)滑裝置及冷卻水系統(tǒng)工作正常；
（5） 各處密封是否良好，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象；
（6） 檢查所有連接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板、端蓋襯板螺栓是否有松動(dòng)、脫落和折斷；
（7） 電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常、各部位連鎖裝置工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中電流應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
（8） 檢查信號(hào)裝置是否靈敏；
（9） 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間做好記錄，溫度記錄包括：托瓦及潤(rùn)滑油的溫度、高低壓稀油站油冷卻器入口、出口的油溫和水溫、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)的油溫和軸承溫度、進(jìn)料及出料料溫、室內(nèi)環(huán)境溫度等；壓力記錄包括：高壓油進(jìn)托瓦時(shí)的高和低壓力、低壓潤(rùn)滑油泵的供油壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的故障（內(nèi)容、原因、排除措施） 和發(fā)生故障的時(shí)間、電動(dòng)機(jī)的電流等。
2.2.2.4水泥磨試轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
（1） 電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)合格，減速機(jī)試轉(zhuǎn)合格，水泥磨系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查，確認(rèn)合格后，可以進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2） 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)在安全區(qū)域，設(shè)備內(nèi)部無(wú)任何雜物，設(shè)備周圍無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物件；
（3） 按圖紙及有關(guān)技術(shù)文件的要求，向兩個(gè)滑履軸承、主電機(jī)軸承和主減速器內(nèi)泵注入潤(rùn)滑油；
（4） 按有關(guān)技術(shù)文件的要求，向滑履軸承稀油站注入潤(rùn)滑油；
（5） 所有檢查工作，如潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、所有聯(lián)結(jié)螺栓和地腳螺栓、控制系統(tǒng)、儀表、照明、信號(hào)等裝置應(yīng)完整良好；
（6） 水泥磨啟動(dòng)前，先試開(kāi)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，檢查其是否有異常振動(dòng)、漏油現(xiàn)象，油量是否符合要求，淋油管淋油是否正常，回油是否順暢，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
（7） （若油溫低于設(shè)定溫度時(shí)）試轉(zhuǎn)前應(yīng)開(kāi)啟潤(rùn)滑油站的加熱器，將個(gè)部分潤(rùn)滑油加熱，以免油凝固而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
（8） 對(duì)冷卻水系統(tǒng)的檢查：通水是否暢通管路是否有漏水、滲水現(xiàn)象。對(duì)于滑履軸承的冷卻水管道，在裝配后應(yīng)進(jìn)行0.63MPa的水壓試驗(yàn)，時(shí)間為20min，不得有滲漏現(xiàn)象，尤其處于軸承內(nèi)部的接頭必須嚴(yán)密封閉可靠；
（9） 所有潤(rùn)滑系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行油循環(huán)和油壓測(cè)試，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，時(shí)間為15min，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生；
（10） 高壓油管路進(jìn)行32MPa油壓延續(xù)5min合格；
（11） 檢查所有具有方向性的零件是否符合安裝要求，所有附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
（12） 各密封部位要密封良好，不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦；
（13） 稀油站試運(yùn)正常，設(shè)有潤(rùn)滑油站的設(shè)備皆須在其潤(rùn)滑油站試運(yùn)轉(zhuǎn)合格之后才能進(jìn)行試轉(zhuǎn)。
2.2.2.5水泥磨空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
電機(jī)及控制系統(tǒng)均完整良好，所有附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空負(fù)荷和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)階段。
（1） 試轉(zhuǎn)人員操作人員、巡檢員準(zhǔn)備啟動(dòng)該設(shè)備，下達(dá)命令；
（2） 首先啟動(dòng)油站（包括電機(jī)潤(rùn)滑裝置），將潤(rùn)滑油打入滑履軸承和主軸承，使油沿滾圈軸向均勻分布，并使高壓油進(jìn)入托瓦；
（3） 啟動(dòng)傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑系統(tǒng)，啟動(dòng)慢速驅(qū)動(dòng)裝置，使水泥磨慢轉(zhuǎn)1~2轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)水泥磨轉(zhuǎn)向符合規(guī)定，且無(wú)碰撞和妨礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)之處，然后停磨，脫開(kāi)輔助傳動(dòng)裝置；
（4） 中控操作員，啟動(dòng)水泥磨，記錄啟動(dòng)電流及回落時(shí)間、返回電流；
（5） 操作員記錄啟動(dòng)時(shí)間，每30分鐘抄錄一次軸承溫度、電機(jī)溫升、電流等參數(shù)，時(shí)刻監(jiān)視各參數(shù)變化；
（6） 空負(fù)荷運(yùn)行1小時(shí)后停運(yùn)檢查，無(wú)問(wèn)題再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。
（7） 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停運(yùn)，并做好記錄；匯報(bào)上級(jí)；
（8） 單機(jī)空載試轉(zhuǎn)不少于8h，期間設(shè)備未見(jiàn)異常，時(shí)間到后，停運(yùn)該設(shè)備，作好記錄；
（9） 水泥磨停運(yùn)后，中控在DCS畫面設(shè)“禁操”，電工對(duì)該設(shè)備停電；
（10） 試轉(zhuǎn)記錄匯總后交試轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人。
空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
（1） 在使用輔助傳動(dòng)時(shí)，不允許高壓油泵停止運(yùn)行；
（2） 若水泥磨啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)有異?，F(xiàn)象，立即停運(yùn)進(jìn)行檢查調(diào)整，特別是水泥磨減速機(jī)和主軸承部位；
（3） 水泥磨慢轉(zhuǎn)時(shí)，要特別注意潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查潤(rùn)滑效果；
（4） 確認(rèn)潤(rùn)滑，冷卻水系統(tǒng)部分無(wú)異常之后，可停止慢速驅(qū)動(dòng)，脫開(kāi)離合器啟動(dòng)主電機(jī)；

雷氏夾測(cè)定儀
是檢測(cè)該項(xiàng)目的主要儀器之一，質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司為您提供標(biāo)準(zhǔn)的雷氏夾測(cè)定儀

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