水泥抗壓夾具
說明手冊

北京中科路達試驗儀器有限公司生產(chǎn)的水泥抗壓夾具
使用簡單，經(jīng)久耐用，在短時間內(nèi)就可以*掌握操作，精度高，性能.質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應用于各質(zhì)檢中心,大學院校,施工單位.

水泥抗壓夾具
型號: 40*40mm
水泥抗壓夾具根據(jù)我國建材行業(yè)標準JC/T683-1977制造。是國家標準"水泥膠砂強度檢驗
方法（ISO法）GB/T17671-1999"中規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備，用于水泥抗壓強度的檢
驗。
水泥抗壓夾具主要技術(shù)參數(shù)：
1、上、下壓板長度 40mm
2、上、下壓板寬度 >40mm
3、上、下壓板自由距離 >45mm
4、外形尺寸 φ100m*165mm
5、凈重 ≈5kg

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趙陽：

四.水泥制成部分

1.水泥制成部分工藝流程
  粒徑小于210mm石膏經(jīng)過顎式破碎機破碎后破碎到粒度為25～30mm后，通過提升機輸送到儲存量為250t的石膏庫。礦渣通過同一臺提升機輸送到儲存量為110t的礦渣庫。然后按照設(shè)定的配比，通過定量給料機分別將熟料，石膏和礦渣下到一條皮帶上輸送到水泥磨內(nèi)。

經(jīng)過水泥磨粉磨的物料經(jīng)過卸料裝置卸出水泥磨后，通過輸送斜槽和提升機輸送到O-SEPA選粉機內(nèi)進行選粉。選出的合格細粉被氣流帶到收塵器內(nèi)進行收集成品，將含塵量為1000g/Nm3凈化到100mg/Nm3后排入大氣。選粉機選出的粗粉通過輸送斜槽和固體流量計后重新入磨進行粉磨。由收塵器收集下來的成品由鏈運機，提升機輸送到水泥庫頂，然后通過控制充氣卸槽的五個電動閘板閥將水泥卸到四個水泥庫。

  水泥庫的水泥經(jīng)過庫底的充氣斜槽進行攪拌均化，同時由于環(huán)形區(qū)和減壓倉的壓差，粉料進入減壓倉，然后在減壓倉充氣槽的充氣攪拌的同時由充氣斜料裝置卸出水泥庫。

  1#和2#水泥庫共用一條斜槽將水泥輸送到水泥包裝；3#和4#水泥庫共用一條斜槽將水泥輸送到水泥包裝。這兩條斜槽都能給兩套包裝系統(tǒng)進行供料。輸送到水泥包裝車間的水泥經(jīng)過振動篩，中間倉和螺旋閘門進入固定式四嘴包裝機。經(jīng)過包裝的水泥通過一條平皮帶機輸送到水泥成品庫。

  熟料庫和1#和3#水泥庫都設(shè)有散裝裝置。

2.水泥制成部分主要設(shè)備工作原理：

水泥磨磨機規(guī)格為φ3.8×13m，適用于與選粉機組成圈流粉磨系統(tǒng)。當入磨粒度≤20mm，出磨成品為3400±200cm2/g時，磨機生產(chǎn)能力60t/h，磨機裝機功率2500KW。磨機主要由傳動部分、回轉(zhuǎn)部分、主軸承以及進出料裝置組成。傳動型式為中心傳動。磨內(nèi)*倉為粗磨倉，裝有較大直徑鋼球，由于襯板的作用，使研磨體達到一定高度適應一倉對物料的破粹和研磨作用。第二倉裝有較小直徑的鋼球，主要起研磨作用。在粗磨倉內(nèi)物料被破碎。經(jīng)過研磨體破碎后的物料通過隔倉板進入細磨倉。在細磨倉物料被粉磨成細粉，達到工藝要求的粉狀物料，再經(jīng)過篦板的篦孔進入卸料倉，由卸料倉內(nèi)的揚料板強制喂入出料螺旋筒。經(jīng)出料螺旋筒和出料裝置內(nèi)的回轉(zhuǎn)篩把物料送到輸送設(shè)備。再由輸送設(shè)備把粉狀物料送入選粉機，經(jīng)選粉機的選分，粗顆?；啬ピ俜勰?，成品水泥被送到水泥庫。本磨機大循環(huán)負荷為250％。

     O-SEPA選粉機主要由機體、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分、潤滑系統(tǒng)等組成。O-Sepa
 選粉機是負壓操作，氣流分別由一次風管和二次風管切向進入，三次風由下部灰斗的三個方向進入選粉機。一次風由磨內(nèi)通風和環(huán)境風組成；二次風由提升機收塵風和環(huán)境風組成。

    粉磨后的物料喂入選粉機的進料溜子，物料在旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用下，呈分散狀態(tài)并被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子之間，物料在此處旋轉(zhuǎn)的氣流中進行分選，分選主要是根據(jù)離心力和旋轉(zhuǎn)氣流的向心力的平衡達到有效的分級。二次風的送入增強了旋風的作用，以保持必要的平衡，粗顆粒向下到導向葉片處乃被進入的一、二次風進行分選。粗顆粒繼續(xù)向下流動，當經(jīng)灰斗時再受進入的三次風的再一次分選，使之進一步除去混在粗粉中的細粉，后選下的粗粉經(jīng)灰斗出料口排出。細粉由轉(zhuǎn)子中心和空氣一起排出，經(jīng)收塵器收集作為成品。

固定式四嘴包裝機安裝在中間倉的下面,水泥經(jīng)由進料裝置的給料器喂入包裝機的四個卸料室, 卸料室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的“十”形葉片, 水泥被葉片加速后,靠離心力和葉片的擠壓力從卸料室切線方向的出料嘴噴出,通過包裝機上的出料嘴灌入四周密封而僅在上角一小孔的水泥紙袋內(nèi).在灌袋的同時,定重架按杠桿原理進行稱量,達到規(guī)定的質(zhì)量后,包裝架上產(chǎn)生位移發(fā)出一個機械訊號,使出料控制機械立刻產(chǎn)生動作,自動關(guān)閉出料閘板,停止灌袋,然后卸袋.因此,每一袋水泥的包裝過程,需要經(jīng)過插袋、開啟閘板、卸袋三個動作.

水泥抗壓夾具
是檢測該項目的主要儀器之一，質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應用于各質(zhì)檢中心,大學院校,施工單位,北京中科路達試驗儀器有限公司為您提供標準的水泥抗壓夾具

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