20Cr圓鋼，20Cr合結鋼，20Cr鋼材

20Cr，低淬透性滲碳鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號：A20202

標準 GB/T 3077-1999 GB/T 17107。

中文名

20cr圓鋼

統(tǒng)一數(shù)字代號

A20202

標 準

GB/T 3077-1999 GB/T 17107

硬 度

156-179HBS

目錄

1. 1 化學成分

2. 2 參考對應鋼號

3. 3 加工工藝及規(guī)范

1. 4 規(guī)格

2. ? 力學性能

3. ? 主要特性

1. ? 應用舉例

化學成分

編輯

（質量分數(shù)）（%）

碳C：0.18～0.24

20Cr圓鋼圖片 [1]

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.50～0.80

鉻Cr：0.70～1.00

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

中國GB標準鋼號20Cr；日本JIS標準鋼號SCr22；德國DIN標準鋼號20Cr4；英國BS標準鋼號590M17；法國NF標準鋼號18C3；美國AISI/SASTM標準鋼號5120；標準組織ISO標準鋼號20Cr4。 [2]

加工工藝及規(guī)范

編輯

相變點溫度（近似值）Ac1=765℃，Ac3=863℃，Ar3=799℃，Ar1=702℃。

正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。

冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。

規(guī)格

編輯

20cr Φ1521~6451~188 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ35 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ40 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ45 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ45 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ50 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ60 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ65 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ70 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ80 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ90 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ100 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ110 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ130 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr Φ120 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr 130-300 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

20cr 1-50 合金鋼 鋼板 2*1250*2500

力學性能

試樣毛坯尺寸（mm）：15

熱處理：

次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

抗拉強度（σb/MPa）：≧835

屈服點（σs/MPa）：≧540

斷后伸長率（δ5/%）：≧10

斷面收縮率（ψ/%）：≧40

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

主要特性

與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。

20Cr圓鋼 [3]

應用舉例

這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。

公司產品：20Cr圓鋼

20Cr圓鋼參考對應鋼號：

中國GB標準鋼號20Cr；日本JIS標準鋼號SCr22；德國DIN標準鋼號20Cr4；英國BS標準鋼號590M17；法國NF標準鋼號18C3；美國AISI/SASTM標準鋼號5120；標準組織ISO標準鋼號20Cr4。

20Cr圓鋼有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。

20Cr圓鋼化學成分（質量分數(shù)）（%）

碳C：0.18～0.24

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.50～0.80

鉻Cr：0.70～1.00

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

20Cr圓鋼力學性能：

試樣毛坯尺寸（mm）：15

熱處理：

次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

抗拉強度（σb/MPa）：≧835

屈服點（σs/MPa）：≧540

斷后伸長率（δ5/%）：≧10

斷面收縮率（ψ/%）：≧40

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

0Cr圓鋼加工工藝及規(guī)范：

相變點溫度（近似值）Ac1=765℃，Ac3=863℃，Ar3=799℃，Ar1=702℃。

正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。

冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS

20Cr圓鋼用途：

這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～