所有高壓質(zhì)量流量計(jì)校準(zhǔn)裝置均可溯源至低壓溯源鏈末端的3.5 m3的鐘罩。低壓溯源鏈構(gòu)成了高壓溯源鏈的基礎(chǔ)。每個(gè)校準(zhǔn)步驟中都列出了進(jìn)行校準(zhǔn)的壓力和體積流量。值得注意的是支持3.5 m3鐘罩的校準(zhǔn)有2個(gè)單獨(dú)的溯源鏈，第一個(gè)鏈?zhǔn)加诨A(chǔ)校驗(yàn)系統(tǒng)?？勺匪莸劫|(zhì)量基準(zhǔn)。第二個(gè)鏈則始于低流量檢測(cè)裝置，可追溯到長(zhǎng)度基準(zhǔn)。
    第一步是在2個(gè)垂直方向，管子總長(zhǎng)度的20個(gè)不同的截面積來(lái)測(cè)量管內(nèi)徑。這些校準(zhǔn)是采用配有一個(gè)觸模式探頭的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行的。該測(cè)量方法的不確定度用雙標(biāo)準(zhǔn)偏差值表示時(shí)為5μm。第二步是確定起始傳感器S0與停止傳感器S2之間的距離。此端頭采用一個(gè)高差計(jì)。這是一個(gè)立式安裝的長(zhǎng)度刻度計(jì)，配有一個(gè)視窗，視窗上有十字絲，它可以沿著刻度移位。連接到視窗上的游標(biāo)尺可用來(lái)精確讀出視窗的位置。高差計(jì)和汞密封活塞體積管是并行設(shè)置的，利用視窗可讀出活塞的位置。為了觀測(cè)傳感器開(kāi)關(guān)的動(dòng)力扭矩，在該傳感器的輸出裝置上接裝了一個(gè)LED(發(fā)光二極管)。這時(shí)可極小心地將該活塞移到傳感器動(dòng)作的高度，然后從視窗讀出該位置。按這種方法便可確定S0和S3的位置。
    啟動(dòng)傳感器S0與兩個(gè)其他傳感器S1和S2之間的體積容量可通過(guò)在恒定氣體質(zhì)量流量計(jì)條件下對(duì)活塞S0和S1、S2及S3之間的運(yùn)行時(shí)間的相互比對(duì)計(jì)算出來(lái)，這一步驟被稱(chēng)為復(fù)制。這樣一來(lái)，三個(gè)較大體積管中每個(gè)體積管的平均管直徑、S0和S3之間的距離及相應(yīng)的測(cè)量體積容量便可計(jì)算出來(lái)。小體積管的傳感器間的體積容量可通過(guò)復(fù)制尺寸上僅大于它的體積管進(jìn)行確定。從初步的不確定度分析可獲得由雙標(biāo)準(zhǔn)偏差表示的下列數(shù)值。對(duì)于小汞環(huán)活塞體積管，該質(zhì)量流量計(jì)檢測(cè)裝置的總不確定度約為0.2%；而對(duì)于其他體積管來(lái)講則約為0.15%。