35CrMnSiA鋼板牌號性能及應(yīng)用范圍35CrMnSiA是合金結(jié)構(gòu)鋼一種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-2018熱處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，高強(qiáng)度，足夠的韌性，淬透性、焊接性（焊前預(yù)熱）、加工成形性均較好，但耐蝕性和抗氧化性能低，一般是低溫回火或等溫淬火后使用。
中文名 35CrMnSiA 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-2018統(tǒng)一數(shù)字代號 A24353 特    點(diǎn) 綜合力學(xué)性能，高強(qiáng)度

35CrMNSiA鋼板增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。
35CrMNSiA目錄
1 簡介
2 化學(xué)成份
3 力學(xué)性能
4 熱處理規(guī)范
5 交貨狀態(tài)
6 用途
7 重量計(jì)算公式
簡介編輯
牌號：35CrMnSiA 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-2018統(tǒng)一數(shù)字代號：A24353
高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。具有很高的強(qiáng)度和韌性，淬透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性傾向，橫向的沖擊韌度差。焊接性能較好，但厚度大于3mm時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱到150℃，焊后需熱處理。一般調(diào)質(zhì)后使用
35CrMNSIa鋼板影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
化學(xué)成份編輯

碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
錳 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允許殘余含量≤0.025
磷 P ：允許殘余含量≤0.025
鉻 Cr：1.10～1.40
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.025
力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1620(165)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥1275(130)
伸長率 δ5 (%)：≥9
斷面收縮率 ψ (%)：≥40
沖擊功Akv (J)：≥31
沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥39(4)
硬度 ：≤241HB
試樣尺寸：試樣
熱處理規(guī)范編輯
(1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;(2)880℃于280～310℃等溫淬火。
交貨狀態(tài)編輯
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.

用途編輯
35CrMnSiA用于制造中速、重載、高強(qiáng)度、高韌性的零件及高強(qiáng)度構(gòu)件。多用于制造高負(fù)荷、高速的各種重要零件，如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作溫度不高的零件，變載荷的焊接構(gòu)件，如高壓鼓風(fēng)機(jī)的葉片、閥板以及非腐蝕性管道管子。
重量計(jì)算公式編輯
扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬
管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
棒材：直徑*直徑*長度*0.00623=kg/米（每米的重量）
板材：長*寬*高*0.00785=kg/米（每米的重量）

35CrMnSiA鋼板牌號性能及應(yīng)用范圍35CrMnSiA鋼板影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用