目前，接觸電阻的測量電力系統(tǒng)中普遍采用常規(guī)的QJ44型雙臂直流電橋，而這類電橋的測試電流僅m*，難以發(fā)現(xiàn)回路導(dǎo)體截面積減少的缺陷，在測量高壓開關(guān)導(dǎo)電回路接觸電阻時，由于受觸頭之間油膜和氧化層的影響，測量值偏大若干倍，無法真實的反映接觸電阻值。為此，電力部標準SD301—88《交流500KV電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》和新版《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》作出對斷路器、隔離開關(guān)接觸電阻的測量電流不小于直流100A的規(guī)定，以確保試驗結(jié)果準確。
本產(chǎn)品是根據(jù)中華人民共和國新電力執(zhí)行標準DL/T845.4-2004，采用高頻開關(guān)電源技術(shù)和數(shù)字電路技術(shù)相結(jié)合設(shè)計而成。它適用于開關(guān)控制設(shè)備回路電阻的測量。其測試電流采用國家標準推薦的直流100A?？稍陔娏?00A的情況下直接測得回路電阻，并用數(shù)字顯示出來。該儀器測量準確、性能穩(wěn)定，符合電力、供電部門現(xiàn)場高壓開關(guān)維修和高壓開關(guān)廠回路電阻測試的要求。
二、用途
本產(chǎn)品適用于高壓開關(guān)接觸電阻（ 回路電阻 ）的高精度測量，同樣適用于其它需要大電流、微電阻測量的場合。
三、性能特點
(1)    大電流：采用新電源技術(shù)，能長時間連續(xù)輸出大電流，克服了脈沖式電源瞬間電流的弊端，可以有效的擊穿開關(guān)觸頭氧化膜，得到良好的測試結(jié)果。
(2)    抗干擾能力強：在嚴重干擾條件下，液晶屏后一位數(shù)據(jù)能穩(wěn)定在±1個字范圍內(nèi)，讀數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性好。
(3)    使用壽命長：全部采用高精度電阻，有效的消除環(huán)境溫度對測量結(jié)果的影響，同時接插件的使用增強了抗振性能。
(4)    攜帶方便：體積小、重量輕。
四、技術(shù)指標
1、    測量范圍：1～1999μΩ
2、    分 辨 力：1μΩ
3、    測試電流：DC 100A
4、    測量精度：0.5%±1d
5、    顯示方式：電流 ：三位半LCD
電阻 ：三位半LCD
6、    工作電源：AC220V±10%  50Hz
7、    工作環(huán)境：溫度- 10℃～40℃   濕度：≤80 %RH
8、    體    積：300×270×200 mm3
9、    重    量：5Kg（不含附件）
五、面板結(jié)構(gòu)

圖一  面板布局圖

六、工作原理

本產(chǎn)品采用電流電壓法測試原理，也稱四線法測試技術(shù)，原理方框圖見圖二。

圖二 測試原理圖

由電流源經(jīng)“I+、I-兩端口（也稱I型口），供給被測電阻Rx電流，電流的大小有電流表I讀出，Rx兩端的電壓降“V+、V-”兩端口(也稱V型口)取出，由電壓表V讀出。通過對I、V的測量，就可以算出被測電阻的阻值。

七、操作方法

1、按圖三接線方法接線。

。

圖三 四端子接線圖

2、儀器面板與測試線的連接處應(yīng)鈕緊，不得有松動現(xiàn)象。

3、應(yīng)按照四端子法接線，即電流線應(yīng)夾在被試品的外側(cè)，電壓線應(yīng)夾在被試品的內(nèi)側(cè)，電流與電壓必須同極性。

4、檢查確認無誤后，接入220V交流電，合上電源開關(guān)，儀器進入開機狀態(tài)。

5、調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，使電流升至100.0A，按下“復(fù)位/測試”鍵，此時電阻表顯示值為所測的回路電阻值。若顯示1，則表示所測回路電阻值超量程；如果測量電流不是100.0A，例如為Io，電阻表顯示為Ro，則實際電阻值為R=100×(Ro÷Io)μΩ。

6、測量完畢，斷開電源開關(guān)，將測試線夾收好，放入附件包內(nèi)。

八、故障現(xiàn)象及排除

九、注意事項

1. 使用儀器前請仔細閱讀說明書。
2. 請按照說明書上正確的接線方法接線。
3. 本儀器不得測試帶電回路中的回路電阻。
4. 儀器在使用中必須可靠的接地。
5. 電流線用戶不得隨意更換。
6. 儀器不使用時應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、陰涼、清潔處保存，注意防潮、防腐蝕性的氣體。

十、裝箱清單  

附錄一：接觸電阻基本知識

1. 什么叫接觸電阻？
        接觸電阻是靜觸頭與動觸頭相互接觸時所出現(xiàn)的附加電阻。
     2、斷路器接觸電阻有哪幾部分組成？
        由動、靜觸頭接觸部分的收縮電阻和表面電阻兩部分組成。
     3、斷路器接觸電阻不合格的原因？
       —  開斷較大短路電流時觸頭燒壞。
   •   因機構(gòu)調(diào)整不佳固定不牢，致使行程變化，當超行程嚴  重不合格時，引起接觸壓力或接觸面積的變化。
   •   斷路器調(diào)試安裝完后，長期未投入運行，使動，靜觸頭表面氧化，接觸表面電阻增大。
   •   長期運行使彈簧變形，使接觸壓力下降。
   •   機械部分長期操作后引起的機械磨損。
   •   對少油斷路器，還可能因絕緣油酸值不合格呈酸性反應(yīng)，浸蝕觸頭表面。   或油中漂浮雜質(zhì)，動、靜觸頭之間因開斷短路電流后。殘留的微粒碳質(zhì)，金屬粉末，使接觸電阻增大。

4、影響接觸電阻的因素？
     —  材料性質(zhì)：電阻率、硬度、化學(xué)性質(zhì)、金屬化合物的機    械強度與電阻率。
     —  接觸形式：點接觸、線接觸、面接觸。
     —  接觸面狀況：當接觸面形成氧化膜時（銀例外）氧化膜比金屬本身的電阻要大得多。
     —  接觸壓力。
     —  接觸表面的粗糙度。

附錄二：斷路器導(dǎo)電回路電阻標準參考值