螺旋板換熱器是一種把熱流的一部分熱量輸送到冷流的裝置。熱交換器在化工、石油、電力、食品等行業(yè)的生產(chǎn)中占有重要地位，在化工生產(chǎn)中起著加熱、冷卻、凝結(jié)、蒸發(fā)器和再沸器的作用。

間壁式、蓄熱式、螺旋板換熱器是換熱器的分類。

一、間壁式間壁式換熱器由夾套式換熱器、沉浸式蛇管式換熱器、螺旋板換熱器、管殼式換熱器、板式換熱器組成。

1、管殼式(也稱為列管式)換熱器主要由殼體、管束、管板和封頭等部分構(gòu)成，殼體多為圓形，內(nèi)部設(shè)有平行管束或螺旋管，管束兩端固定在管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行熱交換的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管道行程，一種在管外流動，其行程稱為殼體行程。

2、板式換熱器是典型的間壁式換熱器，主體結(jié)構(gòu)由換熱板和板間膠帶構(gòu)成。板式換熱器由于其*的優(yōu)勢，在許多行業(yè)中已經(jīng)取代了管殼式換熱器的地位。

二、螺旋板換熱器是由固體物質(zhì)組成的蓄熱體，將高溫流體中的熱量傳給低溫流體，而熱介質(zhì)則是先將固體物質(zhì)加熱到一定的溫度，然后將冷介質(zhì)加熱到固體物質(zhì)中，從而實現(xiàn)熱量傳遞。再生換熱器有回轉(zhuǎn)式，閥門開關(guān)等。

三、混合換熱器是靠冷、熱流體的直接接觸來實現(xiàn)傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁層及其兩側(cè)的污垢熱阻，具有很高的傳熱速率。其主要通用名稱和表示方式如下，

1、冷卻塔(或稱涼水塔)

用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)的方法，將熱的介質(zhì)通過噴淋水進行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。

2、氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)

在工業(yè)上來洗滌氣體，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或干燥等。廣泛的用途是冷卻氣體，而冷卻所用的液體以水居多?？照{(diào)工程中廣泛使用的噴淋室，可以認為是它的一種特殊形式。

3、噴射式熱交換器

在這種設(shè)備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，并一同進入擴散管，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。

4、螺旋板冷凝器

這種設(shè)備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。一般成為：蒸發(fā)式冷凝器，或者蒸發(fā)冷，主要冷卻，氣體，液體和氣體；如冷卻甲醇合成氨，氟利昂等，廣泛應(yīng)用于石油，化工，制藥，食品等。

主要結(jié)構(gòu)形式有：I型螺旋板換熱器(不可拆式) II 型螺旋板換熱器（可拆式） III型螺旋板換熱器 （貫通式）。

具體結(jié)構(gòu)特點如下：

(1)傳熱性能好。等截面單通道不存在流動死區(qū)，定距柱及螺旋板通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水水換熱時，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)大可達3000w/(㎡.K)。

（2）自潔能力強，不易污塞。螺旋板通道一般為等截面矩形，若通道內(nèi)的流體速度設(shè)計合理，則非纖維狀的雜物難以在螺旋板表面存留，螺旋板式換熱器的污垢熱阻僅為管殼式換熱器污垢熱阻的70%左右。

（3）散熱損失小，熱流體可以通過中心接管直接進入螺旋板式換熱器的內(nèi)部，且兩側(cè)螺旋通道端面易于采用保溫措施，使螺旋板式換熱器散發(fā)與環(huán)境的熱損失很小。

（4）傳熱溫差小，在螺旋板換熱器中冷熱流體一般按逆流操作，對于同一換熱面積螺旋板的長度可以通過板寬的調(diào)整在較大的范圍內(nèi)變化。冷熱流體的出口溫度能夠精準的人為控制,冷熱流體溫差的小值僅為2°左右。因此能充分利用低溫?zé)嵩础?/span>

（5）溫差應(yīng)力小。在螺旋板式換熱器中，若傳熱系數(shù)為定值，冷熱流體溫度沿螺旋板長方向呈線性變化，應(yīng)由與螺旋板通道為一整體，內(nèi)部不存在溫度的突變區(qū)，螺旋板的熱脹冷縮量就被螺旋體的通道間隙均勻的吸收，當冷熱流體的溫差達到200°左右，螺旋板式換熱器仍然不需要設(shè)置熱脹冷縮所需要的零部件。

（6）結(jié)構(gòu)緊湊。螺旋板式換熱器和板式換熱器是氣是緊湊式換熱器的典型代表，其單位體積的傳熱面積比管殼式換熱器大的多。

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