表 2 　國(guó)產(chǎn)涂層耐磨性試驗(yàn)儀及其主要技術(shù)特征 
技術(shù)特征 
型號(hào)名稱 功能用途 執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 主要技 
術(shù)參數(shù) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 制造商 
JM － IV 型磨耗儀 用于家具漆、人造板、建筑裝飾材料表面的耐磨性測(cè)定 GB/T4893.8 － 85 
GB/T17657 － 99 
GB/T1768 － 79(89) 
GB/T15036.2 － 2001 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 :0 ～ 90r/min 
試樣規(guī)格 : φ 100mm × φ 6.2 mm × 3 mm 
橡膠砂輪 : φ 50mm × φ 16mm × φ 12.7 mm 齒輪箱傳動(dòng)、無(wú)級(jí)調(diào)速，或滿足多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同轉(zhuǎn)速的要求；采用可設(shè)定、記數(shù)儀表記數(shù)與顯示；依據(jù)不同試樣可采取不同材料的研磨砂輪 上?，F(xiàn)代環(huán)境工程技術(shù)有限公司 
QMX 型漆膜耐磨性試驗(yàn)機(jī) 用于測(cè)定各種漆膜，大理石等建筑裝飾材料表面的耐磨性 ISO 7784.2 － 97 
GB/T 1768 － 79(89) 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù) :(60 ± 2) r/min 
試樣規(guī)格 : φ 100mm × φ 7mm × 3 mm 
橡膠砂輪 : φ 50mm × φ 16mm × φ 12.7 mm 
砂輪硬度 :(50 ± 5)IRHD 
荷重砝碼 : 250g ， 500g ， 750g 齒形帶傳動(dòng)，雙輸出軸結(jié)構(gòu)，采用工作轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定、鍵入，自動(dòng)記數(shù)與顯示裝置，吸塵采用負(fù)壓調(diào)頻，根據(jù)需要調(diào)控吸塵量 天津市建筑儀器試驗(yàn)機(jī)公司 
QML 型落砂涂層耐磨性試驗(yàn)機(jī) 用于鋁合金建筑材表面氟碳漆膜耐磨性的測(cè)試 ASTM D 968 － 93 
GB/T 5237.5 － 2000 量具容積 : 2L 
漏斗角度 :60 o 
導(dǎo)管內(nèi)徑 : φ 19mm 
導(dǎo)管高度 : 914mm 
試樣架角度 :45 o 儀器由機(jī)架、料斗、導(dǎo)管和試樣架四部件組成：導(dǎo)管下管口距涂層表面 25mm ，測(cè)試面與導(dǎo)管成 45 o角；磨料自由下落，其流速為 16 ～ 18s 內(nèi)流出 2L 
PMJ － 1 型平面磨耗試驗(yàn)機(jī) 測(cè)定各種涂層、電鍍層、鋁合金陽(yáng)極氧化膜及金屬材料的耐磨性 ISO 8251 － 87 
JIS H 8682 試樣臺(tái)行程 : 30mm 
磨擦輪步進(jìn)角 :0.9 o / 行程 
研磨砂紙規(guī)格 :(12 × 158)mm 
荷重精度 :400 ± 8gf 
重復(fù)測(cè)量誤差 : ≤ 15% 主機(jī)由試樣安裝臺(tái)、磨擦輪、加載機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)器四部件構(gòu)成；試樣安裝臺(tái)采用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，加載機(jī)構(gòu)采取了垂直流動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì) 沈陽(yáng)儀表工藝研究所 

 
    2.1 JM － IV 型磨耗儀 
    JM － IV 型磨耗儀的突出特點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)盤采取無(wú)級(jí)變速，其轉(zhuǎn)速可在 0 ～ 90r ／ min 范圍內(nèi)任選，因此能滿足多項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同轉(zhuǎn)速的試驗(yàn)要求，而且根據(jù)不同的試樣可選用不同橡膠輪寬度和不同材料配比的研磨砂輪，從而拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。 
    2.2 QMX 型漆膜磨耗試驗(yàn)機(jī) 
    該儀器采用齒形帶傳動(dòng)，因而質(zhì)量輕、工作噪聲??；由于采取了雙輸出軸結(jié)構(gòu)，可同時(shí)研磨雙試樣，提高了工作效率；另外，采用負(fù)壓為 1.5 ～ 1.6kPa 的調(diào)頻吸塵裝置，吸塵量可根據(jù)實(shí)際需要加以調(diào)控。 
    上述兩規(guī)格磨耗儀，其試驗(yàn)原理同屬旋轉(zhuǎn)磨擦橡膠輪法，因此又都共同面臨橡膠砂輪的加工質(zhì)量和安裝性能對(duì)涂層耐磨性測(cè)試精度的影響。應(yīng)用實(shí)踐表明，研磨砂輪的橡膠硬度、含金剛砂比例及其均勻性，以及因磨輪偏擺導(dǎo)致磨耗槽寬窄、深淺的變化，都將直接影響規(guī)定研磨轉(zhuǎn)數(shù)后涂層的失重。應(yīng)當(dāng)指出，通常一項(xiàng)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的制定，僅適用于某一類材料試樣的磨耗試驗(yàn)，這是因?yàn)椴煌瑯?biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的轉(zhuǎn)盤軸心線與磨耗輪中心線的間距不同，因而切削角不同，導(dǎo)致磨槽寬窄不一，失重不同。 
    關(guān)于橡膠砂輪的修整，當(dāng)采用砂輪修整機(jī)的金剛石修整刀時(shí)，其進(jìn)刀量必須適度，以防止砂輪邊緣破損，而砂輪修整機(jī)主軸的徑向跳動(dòng)勢(shì)必影響其修整直線度。當(dāng)研磨砂輪的直徑小于 45mm 時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢更新。為保證試驗(yàn)精度，同一轉(zhuǎn)盤上的兩只砂輪經(jīng)成對(duì)同時(shí)修整后應(yīng)各復(fù)原位，并通過(guò)調(diào)節(jié)平衡砝碼使加壓臂自身恒重。 
    2.3 QML 型落砂涂層耐磨性試驗(yàn)機(jī) 
    采用該儀器測(cè)定有機(jī)涂層的耐磨性，是在選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其粒度范圍的天然砂磨料并控制在 16 ～ 18s 內(nèi)流出 2L 的前提下，使砂束內(nèi)心正好落在試樣表面被劃定的 Φ 25mm 圓形區(qū)域中心，是保證試驗(yàn)精度的關(guān)鍵，為此每隔一定時(shí)間應(yīng)檢查儀器導(dǎo)管的校準(zhǔn)線，標(biāo)準(zhǔn)砂束的下落位置。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)砂使用 50 次后，應(yīng)予更新，而且每次試驗(yàn)完畢將漏斗和擋板的砂粒清理干凈。 
    2.4 PMJ —重型平面磨耗試驗(yàn)機(jī) 
    該儀器應(yīng)用往復(fù)運(yùn)動(dòng)磨耗試驗(yàn)原理，要求試樣尺寸為 (80 ～ 110)mm × (50 ～ 70)mm × (1 ～ 2)mm ；磨擦輪膠接砂紙尺寸為 12mm × l 58mm ，其粒度可分別為 W40( 用于硝基漆磨耗試驗(yàn) ) 和 280 # 碳化硅研磨紙 ( 用于鋁合金氧化膜磨耗試驗(yàn) ) 。 
    實(shí)踐表明，應(yīng)用該儀器必須注意如下事項(xiàng)：一是磨擦輪的軸心線應(yīng)與試樣安裝臺(tái)面平行，即要保證磨擦輪磨耗時(shí)在整個(gè) 12mm 的寬度內(nèi)與試樣表面緊密接觸，而無(wú)任何間隙；二是砂紙要平直貼實(shí)地粘在整個(gè)輪緣上，不得歪扭；三是磨耗試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證磨擦運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不可超負(fù)荷運(yùn)行，如出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)減少磨擦輪與試樣間的負(fù)荷或改用粒度較小的砂紙。