SMC比例閥相對直動式SMC比例閥性能更好

SMC比例閥模型創(chuàng)建的第二類方法是根據(jù)閥的工作原理綜合應用軟件中的標準液壓庫HYD、機械庫以及液壓元件設計庫HCD來搭建。如圖6所示為搭建的滑閥式直動SMC比例閥仿真模型，通過合理的設置參數(shù)，運行仿真后可以得到圖7所示的節(jié)流閥入口處的壓力曲線。從該曲線可以看出在0～0.2 s這個時間段，SMC比例閥出口處的壓力出現(xiàn)超調現(xiàn)象，整個液壓系統(tǒng)處于調節(jié)狀態(tài)。之后壓力的輸出基本恒定，但有一個下降和上升的過程，是因為節(jié)流閥的控制信號設置引起的，能較好的反映出SMC比例閥的工作狀況。利用圖6所示的模型，通過修改能影響SMC比例閥特性的主要參數(shù)（如阻尼孔徑、調壓彈簧剛度等），探尋這些參數(shù)對閥的特性的影響規(guī)律，從而指導SMC比例閥的設計。如何判斷SMC比例閥的好壞
SMC比例閥相對直動式SMC比例閥性能更好，應用也更為廣泛[3]。它主要是利用液壓油經過縫隙時的液阻減壓效應，其工作原理圖如圖8所示。系統(tǒng)中的壓力油從SMC比例閥的p1口（進油口）流入，然后通過減壓縫隙h后，再從閥的p2口（出油口）流出。流出的油液一部分從出油口流出并到后續(xù)的執(zhí)行機構，與此同時另一部分油液也分成兩路，一路經過圖中所示的a通道到達主閥芯的下腔，另外一路經過細長孔b來到主閥芯的上腔，終作用在先導錐閥芯上，液壓油向錐閥芯施加了一個方向向左的力。當p2低于調定壓力Fs時，錐閥關閉，主閥芯上下油腔的壓力相等（p2=p3），SMC比例閥口h開得大，SMC比例閥處于不工作狀態(tài)。當分支油路負載增加，p2升高導致p3高于調定壓力時，錐閥打開，主閥上腔少量油液流回油箱，由于阻尼孔b的存在，主閥上腔壓力低于下腔壓力，當該壓力差產生向上的力足夠大，主閥芯上移。SMC比例閥口h變小，減壓作用增強，從而使得出油口的壓力下降，當該壓力值下降到一定的值，SMC比例閥的兩個閥芯又重新達到受力平衡狀態(tài)，此時對主閥芯進行受力分析可以獲得下述方程：
SMC比例閥在生產過程自動化調節(jié)系統(tǒng)中，調節(jié)閥是一個重要的、*的環(huán)節(jié)，被稱之為生產過程自動化的“手腳”，是自動控制系統(tǒng)的終端控制元件之一。它是由執(zhí)行機構和閥兩部分組成。從水力學觀點來看，調節(jié)閥是一個部阻力可以變化的節(jié)流元件，調節(jié)閥是按照輸入信號通過改變行程來改變阻力系數(shù)，從而達到調節(jié)流量的目的。
SMC比例閥除閥體為角型外，其他結構均和單座閥相似，其特點決定了它的流路簡單，阻力小，特別有利于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節(jié)。它可以避免結焦，粘結和堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，也便于清洗和自凈