節(jié)流裝置流量計(jì)，測(cè)量蒸汽。

節(jié)流式流量計(jì)由節(jié)流裝置和差壓變送器組成，它們之間用測(cè)量管與其它輔助器件連接。

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、和文丘里管流量計(jì)，其它形式非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有圓缺孔板、1/4圓噴嘴、雙重孔板等。取壓方式一般為角接取壓或法蘭取壓，其中角接取壓有兩種：?jiǎn)为?dú)鉆孔取壓和環(huán)室取壓。

差壓檢測(cè)系統(tǒng)由節(jié)流裝置、差壓變送器和流量顯示儀表等組成。

節(jié)流裝置安裝要求：

節(jié)流裝置上下游側(cè)直管段長(zhǎng)度的確定原則是：當(dāng)施工圖設(shè)計(jì)有明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定，可按照前9DN后5DN的經(jīng)驗(yàn)做法進(jìn)行安裝。

節(jié)流裝置的法蘭端面應(yīng)與管道軸線相垂直，其幾何中心也應(yīng)與管道中心重合

節(jié)流裝置密封墊片的內(nèi)徑不得小于工藝管道內(nèi)徑，應(yīng)與管道同軸，不允許偏置。

節(jié)流裝置在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：

當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí)，應(yīng)在工藝管道的水平中心線上半部；

當(dāng)測(cè)量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)，通常取壓口方位與工藝管道中心線平齊，以便安裝冷凝罐；

當(dāng)測(cè)量液體流量時(shí)，應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)

節(jié)流裝置其安裝必須在工藝管道吹掃后進(jìn)行；

節(jié)流裝置的環(huán)室與孔板有“+”側(cè)應(yīng)在被測(cè)介質(zhì)流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭表明流向時(shí)，其指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致，當(dāng)無(wú)標(biāo)記時(shí)，應(yīng)以環(huán)室凹凸接合密封面結(jié)構(gòu)來(lái)分辨，凸面部分應(yīng)在節(jié)流元件的上游側(cè)，凹面部分應(yīng)在下游側(cè)；

節(jié)流元件的安裝方向：孔板的銳邊或噴嘴的圓弧面應(yīng)迎著被測(cè)流體的流向。

差壓變送器的安裝要求

1、位置的選擇：應(yīng)靠近節(jié)流裝置，便于安裝、維護(hù)和觀察，不影響操作人員通行，避免“四無(wú)”：無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，無(wú)高溫，無(wú)腐蝕，無(wú)強(qiáng)磁干擾。

2、標(biāo)高的確定：測(cè)量管道和儀表內(nèi)介質(zhì)應(yīng)為單一物相，不準(zhǔn)混相。

     當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí)，流量計(jì)應(yīng)低于節(jié)流裝置，以利于液相內(nèi)氣泡排除，否則應(yīng)在測(cè)量管最高處增設(shè)集氣器和排氣閥；

當(dāng)被測(cè)流體為氣體時(shí)，流量計(jì)應(yīng)高于節(jié)流裝置，以利于冷凝液回流于工藝管道，否則應(yīng)在測(cè)量管zuidi處增設(shè)集液器和排水閥；

     當(dāng)被測(cè)流體為蒸汽時(shí)，流量計(jì)應(yīng)低于節(jié)流裝置，以利于測(cè)量管與流量計(jì)測(cè)量室內(nèi)只有冷凝液存在，無(wú)氣體積存于內(nèi)。

3、安裝形式的定位：可在保溫箱內(nèi)安裝亦可在柱型支架上安裝，都必須垂直安裝，儀表中心距安裝地面的高度一般為1.2~1.5M以便觀察顯示部分。