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滾動軸承零件硬度檢測方法

來源：重慶里博儀器有限公司 2021年10月15日 11:13

一、滾動軸承零件硬度要求

鋼制滾動軸承零件經(jīng)淬火、回火后與成品軸承的硬度檢測按照JB/T 7361標準進行。對軸承零件的硬度要求見表1及表2。

二、硬度檢測基本要求

1樣品準備

1、軸承零件在檢測前經(jīng)退磁處理。

2、軸承零件硬度檢測面和定位面的表面粗糙Ra應(yīng)符合表3 要求。

表3 軸承硬度檢測面和定位面粗糙度

　　　　　　　　　　　　　單位/μm

試驗方法洛氏法維氏法里氏法

Ra 0.8 0.32 2.0

3、軸承零件檢測面、定位面不應(yīng)有脫碳、裂紋、氧化皮、劃痕等缺陷。

2硬度檢測

1、硬度檢測方法按表4選用，其中符號：D為套圈公稱外徑（mm）；Dw為滾動體公稱直徑（mm）；be為套圈端面寬度（mm）。

表4 硬度檢測方法選用表單位/mm

序號零件規(guī)格檢測方法備注

1 D>200 洛氏法A、C標尺測定優(yōu)先采用洛氏法C標尺

be≥1.5

Dw≥4.7625~60

2 Be<1.5 維氏法測定可直接測定或鑲嵌后測定

Dw<4.7625

3 D>200 里氏法測定凡在臺式硬度計不能進行硬度 be≥10 測定的滾動軸承零件均 Dw≥60 可采用里氏法測定

注：用戶對硬度檢測有要求，可選用其他方法檢測硬度。

2、檢查硬度計工作是否正常，并用相適應(yīng)標準硬度塊進行3點以上校正，示值誤差應(yīng)符合要求。

3、軸承零件硬度檢測面：套圈一般在端面進行，外徑D>500 mm套圈，可用里氏硬度計直接在滾道上檢測。滾動體一般在曲面上檢測，直徑Dw<4.7625 mm時，可鑲嵌后磨制出平面，用維氏法檢測。球面滾子、凸度滾子在端面檢測。

4、檢測力的選用應(yīng)根據(jù)軸承零件的形狀、大小、端面寬度等參見表5。

注：?①表面硬化處理的軸承零件，依據(jù)硬化層深度選擇適合的試驗力與檢測方法；

?檢測力保持時間，按有關(guān)硬度度驗方法標準執(zhí)行。

5、硬度檢測點位置及點數(shù)

（1）檢測點位置（見表6）

③套圈端面寬度be<1.2 mm，滾動體DW<4.7625 mm的微型軸承零件，應(yīng)鑲嵌后，磨成平面后測量。套圈、滾針每件均勻測3點，鋼球在中間部位測一點。

三、檢測結(jié)果處理

1、同一零件不允許以數(shù)點平均值代表該零件硬度值，應(yīng)書寫硬度值范圍。

2、洛氏硬度HRC值（或HRA、HV、HLD換算值）檢測報告中應(yīng)準確至0.5個洛氏硬度單位。

3、在零件曲面上測出的硬度值，按JB 1255進行修正，圓錐滾子按測點部位的直徑修正。

4、大的滾動體和套圈采用里氏法檢測后，HLD與HRC硬度換算關(guān)系參見表9。

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