動態(tài)疲勞試驗機的初步運行和未來維護：

接通電源（機器為三相四線制），打開空氣開關，電源指示燈亮

松開電氣控制箱和手動控制箱上的緊急停止按鈕

打開電腦，輸入操作軟件，打開控制器，進行在線操作。啟動油泵（注意電機應順時針旋轉），檢查壓力表是否有壓力，星形轉換后啟動高壓，檢查各油口操作橫梁夾緊和提升，確保兩個動作狀態(tài)良好。始終將夾緊開關轉到夾緊位置操作橫梁升降，保持在適當位置，用位移控制，10毫米振幅，1赫茲頻率，動作是否正常。

一。試驗機各部位應經(jīng)常擦拭，防止生銹。

2.定期更換液壓油。

三。不允許隨意拆卸油源和管道如有漏油、更換密封件時，應注意管路的清潔，由專業(yè)人員進行，避免堵塞閥門或刮傷氣缸活塞，影響試驗機的正常使用。

簡單的故障排除：

油管接頭處漏油故障排除：首先將活塞降至油缸底部，關閉油泵和電源，用手緊固接頭。如果仍有漏油，更換組合密封圈或O形圈。

疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。為了大家可以更好地使用疲勞試驗機，下面我們的技術人員為大家介紹一下疲勞試驗機的工作原理及日常維護。

疲勞試驗機根據(jù)電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是目前載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250HZ測試時間需要調(diào)頻率，頻率時固定幾個檔，根據(jù)目前使用客戶的反饋，調(diào)頻操作比較麻煩。

疲勞試驗機在配備相應試驗夾具后，可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉疲勞試驗、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗。

疲勞試驗機的日常維護

1.定期更換油路濾芯，清理變質油，防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。

2.定期更換液壓油，加強液壓油的管理。液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵。閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質，造成故障。

3.定期更換伺服閥，定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

4.定期更換密封圈，定期檢查疲勞試驗機主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。

5.定期更換濾芯，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。

給大家介紹完了動態(tài)疲勞試驗機的工作原理及日常維護，大家有所了解了嗎?如果疲勞試驗已經(jīng)出現(xiàn)故障或其他問題則需要針對性的養(yǎng)護或是維修了。不在其有故障的時候進行實驗，否則不僅會加速儀器耗損，還有可能引起事故。特別是疲勞試驗關鍵部件的維護一定要格外用心才行。