腐蝕試樣的制備、清洗手日評(píng)定
 
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了腐蝕試驗(yàn)用金屬試樣的制備、腐蝕產(chǎn)物的去除和腐蝕損失的評(píng)定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于實(shí)驗(yàn)室條件下各種腐蝕試驗(yàn)，也可適用于自然環(huán)境條件下各種腐蝕試驗(yàn)試樣的制備、
清洗和評(píng)定。
2 試樣
2.1 取樣
2.1.1 可以直接從產(chǎn)品t取樣，也可以從制造產(chǎn)品的同批次原材料中抽取.
2.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)不包指產(chǎn)品整體取樣.
2.2 試樣的形狀和尺寸
2.2.1 試樣的形狀和尺寸出試驗(yàn)日的、材料性質(zhì)和使用的容器而定，應(yīng)盡量采用表麗而積與質(zhì)量之比比
位大的，邊緣面權(quán)與總而積之比比值小的試樣.
2.2.2 每個(gè)試樣總表而積不應(yīng)小于10 cm'. 推薦兩種形狀的試樣，其規(guī)格如下:
 
2.2.3 同批試驗(yàn)的試樣形狀和規(guī)格應(yīng)相同。
2.2.4 每次試驗(yàn)，至少取3 片平行試樣.
2.3 試樣表面狀態(tài)調(diào)整
2.3.1 腐蝕試驗(yàn)所用試樣表麗盡可能模擬產(chǎn)品的表而狀態(tài).
2.3.2 試樣表面狀態(tài)調(diào)整步驟
a 用金相砂紙或金剛石軟膏研磨，磨去試樣邊緣和表面的毛刺。
將試樣在丙酣、酒精或熱堿清洗劑'1'脫脂.
c 當(dāng)試樣表而存在氧化膜或銹蝕時(shí)，一般用3.2 條的化學(xué)方法消洗.
d 將試樣川水*前l(fā)ít干凈后，放入*中。
e. 干燥.
2.4 試樣冶金狀態(tài)調(diào)整
在試樣制備過程中不應(yīng)改變其冶金狀態(tài).如有改變，成通過隨后的熱處理、機(jī)加工或其他方法予以校正。
2.5 試樣的測(cè)量和稱重
試樣的測(cè)證和稱單:必須和-清洗和干燥之后進(jìn)行.尺‘j 到0.01 cm 2 ，質(zhì)量到0.001 g.
3 去除試樣試驗(yàn)后腐蝕產(chǎn)物的方法
3.1 電解清洗法
3.1.1 擦去試樣表jìíj疏松的腐蝕產(chǎn)物后，將試樣浸人電解液中進(jìn)行電解。
 
注:1) 可Jll濃度為0.5 g/L 的二鄰甲苯硫iW或六協(xié)甲基因膠作為緩i蟲劑。
2) 采用飾作為陽敬，鉛可能會(huì)沉淀在試梓t. 遠(yuǎn)成質(zhì)量損失的誤差。如果試樣耐硝酸，則司將試樣在1: 1 硝酸中硝浸一下，即可去除試樣的鉛.雖然鉛沉在!可能引起質(zhì)量吸失誤差，但由于它的腐蝕產(chǎn)物易主除，故仍被擊為ITI 極材料。