日本SMC過濾器的過濾過程及原理不同的是,過去國外標準都規(guī)定用光度計方法人工發(fā)塵(DOP)來檢漏,而當下游濃度超過上游濃度10-4時即為漏,對于后來的超過濾器這一數(shù)值顯然是不適用的。而我國標準JGJ 71-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(以下簡稱“規(guī)范”),根據(jù)理論研究成果[1],在國內(nèi)外明確規(guī)定用粒子計數(shù)器法檢漏,可以用大氣塵,必要時用DOP。是這樣規(guī)定的:“在被檢過濾器上風(fēng)側(cè)測定大氣塵的微粒數(shù),以≥0·5μm微粒為準,其濃度必須≥3·5×104粒/L;若檢測超過濾器,則以≥0·1μm微粒為準,其濃度必須≥3·5×106~3·5×107粒/L?！碑敯催@一規(guī)定檢漏時,應(yīng)在距過濾器表面2~3cm處掃描。其評定標準為“由受檢過濾器下風(fēng)側(cè)測到的漏泄?jié)舛葥Q算成的透過率,對于過濾器,應(yīng)不大于過濾器出廠合格透過率的3倍,對于超過濾器,應(yīng)不大于出廠合格透過率的2倍?！?“規(guī)范”原文“3”和“2”印倒了,規(guī)范說明是對的)這一檢漏標準被后來許多標準、規(guī)范,包括所采用。但是,這一檢漏標準在實施中并未得到執(zhí)行,一是因為太嚴,即使按規(guī)定上游濃度達到3·5×104粒/L,由于低的A類過濾器(鈉焰法效率為99·9% )即可具有對≥0·5μm微粒達99·999%的效率,不大于3倍的透過率多有1粒/L微粒,也不好檢定;

日本SMC過濾器的過濾過程及原理二是因為每一臺過濾器的透過率也很難事先搞準確。所以長期以來,在實測中使用的是一種簡便方法(對于不高于ISO 5級的潔凈環(huán)境),即,不計過濾器前濃度(認為都符合要求,詳見下文),只要中流量粒子計數(shù)器(2·83L/min),每分鐘讀數(shù)不大于三個,即認為不漏。后來有關(guān)規(guī)范中更放寬到3粒/L為界限。日本SMC過濾器事實證明,當ISO 5級工作區(qū)高度或其以上某高度的一個區(qū)域濃度偏大時,用上述方法檢漏,一般均能找到相應(yīng)的漏泄點。粒子計數(shù)器法明顯比光度計法簡便,大氣塵法明顯比DOP法沒有污染。但是由于受美國標準影響,上某些領(lǐng)域如制藥行業(yè),仍堅持用DOP光度計法。直到2005年, ISO 14644-1才明確指出:(1) DOP光度計法用于透過率>0·005%的過濾器系統(tǒng)檢漏,即對0·3μm單分散氣溶膠效率不大于99·995%的過濾器(相當于我國B~C類過濾器);(2) DOP光度計法只適用于當沉積在過濾器和管道上的揮發(fā)性有機測試氣溶膠釋放出的氣體對潔凈室內(nèi)的產(chǎn)品或工藝不是有害的,如核設(shè)施的過濾器檢漏;(3)人工氣溶膠的粒子計數(shù)器法適用于過濾器透過率≤0·0000005%的檢漏,即效率≥99·9999995% (按為對0·3μm微粒)過濾器檢漏;(4)粒子計數(shù)器法比光度計法更為靈敏,造成的污染小,對檢漏來說既有精度也有速度;(5)推薦上游加入的人工氣溶膠有:二甲酸鹽、癸二酸二酯、聚苯乙烯乳膠球等。由此可見, ISO標準充分肯定了粒子計數(shù)器法,并且在氣溶膠源中也列入了大氣氣溶膠。但在具體應(yīng)用上仍著重介紹發(fā)生人工氣溶膠,沒有介紹大氣塵氣溶膠的可行性。日本SMC過濾器這就使檢漏不免仍有困難,給系統(tǒng)和過濾器留下附加物質(zhì)。如果可以既用粒子計數(shù)器,又用大氣塵來檢漏,則是工程上簡捷的辦法。由于現(xiàn)場檢漏對過濾器既有效率并不感興趣,而關(guān)心的是有無漏孔漏泄,不論何種效率過濾器,只要有漏孔,孔前后壓差一定,就都有相同的漏泄量。因此只需確定漏不漏,而對漏的定量并無需要,在這一目的下,還必須弄清楚以下問題:

日本SMC過濾器的過濾過程及原理(1)多大的上游大氣塵濃度才能發(fā)現(xiàn)漏?    (2)下游檢漏出多大的濃度才可判定為漏?2·理論分析2·1 日本SMC過濾器濾紙電鏡照片如圖1所示[2]。由玻璃纖維組成的網(wǎng)格雜亂無章,大小不同,但可見單層網(wǎng)格長向可達30μm。               所謂漏,即應(yīng)是纖維網(wǎng)格因擦、劃、扎等將網(wǎng)格撕開一個孔口,形成孔口出流,其流量遠大于通過正常網(wǎng)格的流量。    孔口出流流量Q0由經(jīng)典的式(1)給出:式中,A為孔口面積,A=0·78d0;d0為孔口直徑;ΔP為過濾器前后(孔前后)壓差,按檢漏時初阻力計,取200Pa;ρ空氣密度, 1·2kg/m3;μ為流量系數(shù),按式(2)進行計算:    μ=εφ(2)    其中,ε為孔口流速收縮系數(shù),對于孔口周邊為開闊的過濾面積按流體力學(xué)定義,應(yīng)為*收縮,ε小,取0·62;φ為流速系數(shù)。

SMC過濾器清洗雜質(zhì)時，特別注意過濾芯上的不銹鋼絲絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求，壓縮機、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞。如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲變形或損壞，需馬上更換。Y型過濾器工作段時間后，Y型過濾器濾芯內(nèi)沉淀了定的雜質(zhì)，這時壓力將增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)。Y型過濾器可以水平安裝，也可以垂直安裝，進出口方向與閥體上的箭頭方向應(yīng)保持致。

SMC過濾器屬于管道粗過濾器，可用于液體、氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾器，焊接Y型過濾器安裝在官道上能出去流體中的較大固體物質(zhì)，使機器設(shè)備、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全的作用。當Y型過濾器流體置入有定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的Y型過濾器濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，Y型過濾器使用維護極為方便。

SMC過濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的種過濾裝置，溝槽過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。溝槽過濾器具有結(jié)構(gòu)，阻力小，排污方便等特點。溝槽過濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。般通水網(wǎng)為18~30目，通氣網(wǎng)為10~100目，通油網(wǎng)為100~480目。過濾器主要由接管、主管、濾藍、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。當液體通過主管進入濾藍后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾藍內(nèi)而潔凈的流體通過濾藍、由過濾器出口排出。過濾器用于低質(zhì)水的冷卻系統(tǒng)，及其它需要過濾的工藝過程，適用于高流速，不停機狀態(tài)下定期清理雜質(zhì)的場合。