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鑄鐵壓縮破壞實驗 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
4.1 實驗?zāi)康?/span> [1]測定鑄鐵壓縮時強度極限σb。 [2]觀察鑄鐵壓縮破壞時的斷口形貌,并繪制壓縮曲線圖。 [3]比較低碳鋼和鑄鐵兩種性質(zhì)不同的材料機械性能。 4.2 實驗內(nèi)容和原理 鑄鐵壓縮曲線如圖4-1所示。同拉伸過程相似,鑄鐵在壓縮過程中也是在很小的變形下突 然斷裂。破壞斷面和其軸線大致成45度,這是由于45度斜截面上存在*大剪應(yīng)力而造成的。 破壞后試樣示意圖如圖4-2所示。 鑄鐵壓縮強度極限要高于鑄鐵拉伸強度極限的4-6倍。這是脆性材料的顯著特點之一。加 之鑄鐵價格低廉,易于澆鑄成形,而且具有良好的吸震能力,因此被廣泛用于機床床身等受 壓構(gòu)件。 4.3 試驗設(shè)備、工具 [1]液壓材料試驗機。 [2]游標卡尺。 4.4 實驗方法、步驟(參照低碳鋼拉伸實驗) [1]測定試樣直徑d與高度h。 [2]選擇試驗機加載量程。 [3]調(diào)節(jié)試驗機讀數(shù)指示度盤,使主動針與從動針指示為零。 [4]調(diào)整好記錄紙,記錄筆。 [5]安放好試樣,將壓縮試樣安放在下壓板上,要使試樣軸線與其上、下壓板軸線重合。 [6]緩慢加載,試樣斷裂后立即停機,記錄斷裂時的載荷Pb。即可停機,將機器工作臺降 下,取下試樣,觀察斷口形貌。 4.5 實驗數(shù)據(jù)處理 鑄鐵壓縮時強度極限σb計算公式為 (4-1) 式中:Pb為材料破壞時的載荷,A0試樣的原始橫截面積。 |
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