自來水筆用墨水　Fountain penink QB/T1745-93
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了自來水筆醮水鋼筆作一般書寫用墨水的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于自來水筆和醮水鋼筆作一般書寫用的藍黑墨水和純藍墨水。
2 引用標準
GB191 包裝貯存圖示標志
GB460 紙與紙板施膠度測定法
GB1468 描圖紙
GB1541 塵埃計測圖表
GB2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB6140 自來水筆
GB6388 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB12654 書寫紙
3產(chǎn)品分類
3.1 按色彩分為藍黑墨水和純藍墨水。
3.2 按性能不同分為上等墨水和普級墨水。
4技術(shù)要求
4.1 自來水筆用墨水的技術(shù)要求應(yīng)符合表1規(guī)定。 表1

4.2 自來水筆用墨水的包裝質(zhì)量要求應(yīng)符合表2規(guī)定。 表2

5試驗方法
5.1 色度檢驗
色度檢驗指檢驗?zāi)伾顪\程度的試驗,用吸光度表示。
5.1.1 試驗儀器與材料
a.分光光度計（0.01分辨率，±5nm波長精度）
b.500ml 容量瓶
c.1ml刻度吸管（0.01ml分度值）
d. 5ml刻度吸管
c.蒸餾水
5.1.2 環(huán)境溫度：20～30℃
5.1.3 試驗方法與步驟
用1ml刻度吸管吸取0.50ml被檢墨水注入500ml容量瓶中，加蒸餾水使溶液稀釋到500ml刻度標志，搖勻。
選擇波長為606nm，用蒸餾水空白調(diào)節(jié)分光光度計滿刻度，再用5ml刻度吸管從容量瓶中取出4ml溶液注入分光光度計1cm口徑的比色皿中，測定其吸光度。
整個試驗過程必須在30min內(nèi)完成。
5.2 不溶物試驗
不溶物試驗指檢驗不溶解于墨水溶劑中物質(zhì)的試驗。
5.2.1 試驗儀器與材料
a.離心沉淀器
b.10ml離心管（尖底刻度）
c.塵埃計測圖表（GB1541）
5.2.2 試驗方法與步驟
取離心管三支，各注入經(jīng)充分搖勻的被檢墨水10ml，在離心沉淀器中，以3000±200rad/min的速度離心5min，停機后將離心管順向取出，傾出墨水并倒置3min，對照塵埃計測圖表，觀察管底及管壁不溶物集中處*大面積，以三支管的平均值作為檢驗結(jié)果。
5.3 擴散度試驗
擴散度試驗指檢驗?zāi)畷鴮懢€條擴散程度的試驗。
5.3.1 試驗儀器與材料
a.紙與紙板施膠度測定法（GB460）
b.直線筆
c.直尺
d.70g/m2書寫紙（GB12654）
e. 描圖紙（GB1468）
5.3.2 試驗方法與步驟
5.3.2.1 在描圖紙上校正直線筆使其劃線寬度為0.5mm,然后在筆內(nèi)加入被檢墨水，高度不低于10mm，在書寫紙上徒手使直線筆與紙呈45°±10°書寫角度，以均勻的速度劃出長240mm線段共三條，其間距為3mm，待其自然干燥后作為試驗樣紙。
5.3.2.2 取試驗樣紙30～90mm一段，在200～250lx照度白熾燈下目測比較《紙與紙板施膠度測定法》中紙張對墨水?dāng)U散比較板的線條情況，以評定擴散度。
5.4 耐水性試驗
耐水性試驗指檢驗?zāi)畷鴮懢€條抵抗水浸能力的試驗。
5.4.1 試驗儀器與材料
a.蒸餾水
b.100ml燒杯
5.4.2 試驗方法與步驟
取5.3.2.1試驗樣紙90～150mm一段，在室內(nèi)無陽光直射空氣中露置24h，然后浸沒在盛有100ml蒸餾水的燒杯內(nèi)，藍黑墨水24h后取出陰干，在200～250xl照度的白熾燈下目測，以評定耐水性。
5.5 耐曬性試驗
耐曬性試驗指檢驗?zāi)畷鴮懢€條抵抗光照能力的試驗。
5.5.1 試驗儀器與材料
功率為30W，波長為2.537×10nm的紫外燈管（燈管長為900mm，外徑為22～23mm)
5.5.2 試驗方法與步驟
取5.3.2.1試驗樣紙150～210mm一段，在室內(nèi)無陽光直射空氣露置24h，然后置于距紫外燈管100mm處，藍黑墨水照射72h后取出，純藍墨水照射24h后取出，在200～250lx照度的白熾燈下目測，以評定耐曬性。
5.6 穩(wěn)定性試驗
穩(wěn)定性試驗指檢驗?zāi)谝欢〞r間內(nèi)保持不變質(zhì)性能的試驗。
5.6.1 試驗儀器與材料
a.恒溫烘箱
b.150ml碘量瓶
取100ml被檢墨水移入150ml碘量瓶中，密置于45±2℃的恒溫烘箱中，持續(xù)120h后取出，冷卻至室溫，在200～250xl照度的白熾燈下目測墨水表面，并用嗅覺評定有無異味。
5.7 間歇書寫試驗
間歇書寫試驗指檢驗經(jīng)穩(wěn)定性試驗的墨水灌入筆后，在書寫正常條件下，筆頭暴露和處于停止書寫狀態(tài)，在一定的環(huán)境條件下，擱置一定時間后仍能正常書寫性能的試驗。
5.7.1 試驗儀器與材料
a.間歇書寫測試儀
b.60g專用砝碼
c.70g/m2書寫紙（GB12654）
d.符合GB6140的暗尖型上等銥金筆（筆尖銥頭縫隙在0.02～0.3mm范圍，在100倍投影上挑選）
e.150ml燒杯
f.定時鐘
5.7.2 試驗方法與步驟
在150ml燒杯內(nèi)倒入經(jīng)穩(wěn)定性試驗的墨水50ml待測，取已用溫水洗凈并甩干的暗尖型上等銥金筆五支，分別吸滿墨水，再同時置入燒杯內(nèi)，使墨水浸沒筆尖，在室溫中持續(xù)30s（**次使用的新筆需持續(xù)3h），然后同時取出，用清潔潮濕的脫脂紗布擦凈尖套外的墨水，并壓出墨水三滴，然后在書寫紙上試劃出長100mm線段三條，必須出水正常，即可將筆順序插入已調(diào)整至溫度為35±2℃相對濕度為60%～70%、風(fēng)速為0.6±0.1m/s的間歇書寫儀插孔中，并開始計算時間，至規(guī)定時間后順序取出，在距筆尖20mm處套上專用砝碼，按55°±5°的書寫角度及10±2mm/s的書寫速度進行劃線測定，劃線長度為100mm共三條，要求五支筆在3min內(nèi)全部劃畢，以有三支或三支以上的筆能地50mm內(nèi)劃出線條并不斷水為合格。
5.8 PH值試驗
PH 值試驗指檢驗?zāi)釅A度的試驗。
5.8.1 試驗儀器與材料
a.50 ml燒杯
b.酸堿計（精度為0.01)
c.常規(guī)緩沖溶液
5.8.2 試驗方法與步驟
用酸堿兩種常規(guī)緩沖溶液分別校正酸堿計，并且重復(fù)進行PH值測定，控制誤差值在0.02以內(nèi)。
取被檢墨水30ml于燒杯中用酸堿計進行測定。
5.9 墨水外觀試驗
墨水外觀試驗指檢驗每瓶墨水表面有無懸浮物、異味的試驗。
5.9.1試驗方法與步驟
將被檢墨水的瓶蓋旋開，在200～250lx照度的白熾燈下目測墨水表面，并用嗅覺評定有無異味。
5.10容量允差試驗
容量允差試驗指檢驗每瓶墨水容量允許誤差范圍的試驗。
5.10.1 試驗材料
a.100ml量筒（1ml刻度值）
b.100ml量筒（10ml刻度值）
5.10.2 試驗方法與步驟
將被檢墨水傾入量筒內(nèi)，記錄其容量值。
5.11 密封試驗
密封試驗指檢墨水垂直倒放1h，再正放5min，觀察瓶頸部分有無墨水滲漏痕跡。
5.12 包裝外觀試驗
包裝外觀試驗指每瓶墨水容器及小盒外觀要求的試驗。
5.12.1 試驗方法與步驟
在200～250xl照度白熾燈下目測被檢墨水容器及小盒包裝的外觀情況。
6檢驗規(guī)則
墨水的檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。
6.1型式檢驗
6.1.1 墨水出現(xiàn)下列情況之一時，必須進行型式檢驗。
a.正常生產(chǎn)時，應(yīng)有每年不少于兩次的定期檢驗；
b.當(dāng)設(shè)計新產(chǎn)品、改進老產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)技術(shù)條件有較大的放變時；
c.停產(chǎn)三個月或三個月以上后，恢復(fù)生產(chǎn)時；
6.1.2 型式檢驗時，應(yīng)從產(chǎn)品中隨機抽取20瓶墨水作為樣品，其中10瓶墨水首先作墨水外觀檢驗，然后充分混合后再作表1規(guī)定其它項目的檢驗，另10瓶墨水用作表2規(guī)定項目的檢驗。
6.1.3.1 表1 規(guī)定項目中墨水外觀的檢驗合格率應(yīng)不低于90%，其中項目的檢驗合格率應(yīng)為99%；表2規(guī)定項目的檢驗合格率應(yīng)不低于90%。
6.1.3.2 包裝外觀合格率分配見表3。 表3

6.2 出廠檢驗
6.2.1 檢驗批以交貨批為一批。
6.2.2 檢驗項目為：色度、墨水外觀、容量允差、密封和包裝外觀
6.2.3 抽樣方法：
色度和墨水外觀兩項在每批產(chǎn)品中抽取10～40瓶作為樣本，首先作墨水外觀檢驗，檢驗合格率應(yīng)不低于90%，再取其中5瓶充分混合后作色度檢驗。
容量、密封和包裝外觀三項按GB2828執(zhí)行，不合格分類、抽樣方案類型、檢查水平（IL）、合格質(zhì)量水平（AQL）按表4規(guī)定 表4

6.2.4 質(zhì)量的判定
色度和墨水外觀兩項檢驗必須全部合格。
密封、容量允差和包裝外觀三項檢驗，按單項每百單位產(chǎn)品的不合格品數(shù)表示，以批質(zhì)量來判定。只有當(dāng)產(chǎn)品同時達到A、B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平時，該檢驗批才能判為合格。
6.2.5 檢驗后的處置
a.色度和墨水外觀的項目檢驗如某項指標不合格時，應(yīng)重新抽取2倍數(shù)量的樣品，對該項指標進行復(fù)測，并以復(fù)測結(jié)果為準。
b.容量、密封和包裝外觀的項目中，產(chǎn)品不合格，不得出廠，生產(chǎn)部門可對該產(chǎn)品整理后再次提交檢驗，經(jīng)檢驗合格方可出廠，但該批的初次檢查仍作不合格論處。
7標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志
每瓶墨水的標貼上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、型號、容量、注冊商標、制造廠名等。
7.2 包裝
7.2.1 每瓶墨水的包裝盒上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、型號、容量、用途、注冊商標、制造廠名、廠址、標準號等標志。
7.2.2 墨水的外包裝箱應(yīng)有貨號、產(chǎn)品名稱、型號、制造廠名、廠址、出廠日期、重量、體積、數(shù)量、“小心輕放”及“易碎品”等標志。
7.2.3 墨水的外包裝箱上的圖示標志應(yīng)符合GB191和GB6388的規(guī)定。
7.3 運輸
運輸裝卸時，應(yīng)避免日曬雨淋，輕裝輕卸，并禁止倒、側(cè)放。
7.4 貯存
7.4.1 本產(chǎn)品應(yīng)貯存在空氣流通、干燥、溫度2～37℃的倉庫內(nèi)，不應(yīng)倒放或側(cè)放。
7.4.2 本產(chǎn)品保質(zhì)期自出廠日起為二年。