制藥公司在生產(chǎn)期間會(huì)有大量制藥廢水排出。制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。

　　據(jù)了解，某公司每天排放的廢水量為110m3，來源于工藝廢水(濃縮、過濾等)、生產(chǎn)冷卻水、清洗設(shè)備及地坪廢水、生活廢水等。其中企業(yè)的醫(yī)藥中間體廢水可以根據(jù)污染物以及濃度的不同分為高濃度廢水、低濃度廢水以及高鹽廢水。

　　高濃度廢水不僅COD濃度高，在30000mg/L以上，而且含有大量有機(jī)污染物的同時(shí)，具有成分復(fù)雜、色度高、毒性大和可生化性差的特點(diǎn)。因此，在處理高濃度廢水的時(shí)候需要單獨(dú)采取預(yù)處理方式進(jìn)行預(yù)處理，去達(dá)到提高高濃度廢水的可生化性和降低色度，然后還需要進(jìn)行深度處理，達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，既節(jié)約水資源又保護(hù)環(huán)境。

　　高濃度廢水處理的工藝流程：

　　高鹽廢水的含鹽度高，超過了微生物可以承受的范圍，也是需要單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理的，常采用蒸發(fā)濃縮的方法進(jìn)行降低高鹽廢水中的鹽類物質(zhì)。經(jīng)預(yù)處理的高濃度廢水和高鹽廢水可與低濃度廢水一起進(jìn)入中間調(diào)節(jié)池，混合后可進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，后續(xù)增加沉淀池和深度處理工藝可實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥中間體廢水的達(dá)標(biāo)排放或回用。

　　深度處理工藝可采用膜技術(shù)，包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質(zhì)，減少有機(jī)物的排放總量。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡單、操作方便、無相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。

　　萊特萊德專門針對(duì)高濃度廢水開發(fā)的一套膜深度處理和回用技術(shù)，采用Neterfo極限分離技術(shù)對(duì)高氨氮、高COD、難降解的廢水進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)了廢水回用及近*。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高回收率和低能耗的中水回用處理，突破了傳統(tǒng)回用系統(tǒng)50%回收率的瓶頸，綜合回收率可以達(dá)到80%以上。固體含量較高的液體，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步濃縮，回收率更高。該系統(tǒng)配備了微波能量回收裝置，能量回收效率高達(dá)98%。簡單的模塊化設(shè)計(jì)使Neterfo極限分離系統(tǒng)更加靈活。

　　制藥廢水有毒有害，嚴(yán)重危害著人們的健康。尋求技術(shù)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便的工藝技術(shù)，是一個(gè)迫切的研究方向和思路。膜技術(shù)及系統(tǒng)的應(yīng)用能夠做到深度處理并回用，是理想的選擇。