主要部件性能參數(shù)

 主要技術(shù)參數(shù)描述

2.2.1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤101KPa

回收時(shí)間：對初壓力0.8MPa的1 m³ SF₆氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。

2.2.2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m³ SF₆氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。

2.2.3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m³ SF₆氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。

2.2.4、貯存

貯存容器容積0.05m³

最高貯存壓力3.8 MPa

2.2.5、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量

2.2.6、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)

2.2.7、工作環(huán)境溫度  -10°- 40℃

2.2.8、功率≤5KW

2.2.9、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

工作原理和結(jié)構(gòu)特征

SF6氣體抽真空及回充裝置具有回收、充放、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

SF6氣體抽真空及回充裝置在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF₆電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF₆氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。這樣連續(xù)抽吸至SF₆壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對SF₆電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF₆充入SF₆電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將SF₆直接灌入鋼瓶。

系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了V6閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表三只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口和貯存容器上 。

系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。

總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。