氣流干燥的操作流程是什么?

來源：廊坊武毅防腐有限公司 2022年07月18日 16:08

氣流干燥的操作流程是什么?

　　由于氣流速度高，對顆粒有一定程度的磨損和粉碎，不適合要求一定形狀的顆粒制品。也不適用于易粘壁、粘性很大的物料，以及需要在臨界含水率以下干燥的物料。那么，氣流干燥的操作流程是什么?

　　氣流干燥的操作流程是什么?

　　1、啟動旋渦氣泵，空氣被氣泵吹出。空氣流量采用孔板流量計測量，通過調節(jié)風機變頻器使空氣流量達到設定值(0-60m/h)。

　　2、打開空氣預熱器的加熱開關，將加熱溫度設定在規(guī)定值(60-80C)。

　　3、調節(jié)給料機速度控制器的調節(jié)旋鈕至約2~-3r/min，使?jié)裎锪贤ㄟ^給料機緩慢加入3360干燥機。

　　4、通過調節(jié)空氣流量，使塔內物料充分流化。

　　5、通過調節(jié)進料速度或加熱空氣的溫度，加入干燥機的濕物料可以*干燥。

　　6、當氣流干燥機內的空氣溫度恒定時，干燥過程進入正常運行狀態(tài)。

　　7、干燥后的物料(硅膠變藍)從干燥機出口排出后，穩(wěn)定運行約10分鐘，排出產品收集罐中的：物料。

　　8、再次收集產品并裝罐，開始記錄時間。

　　9、烘干—經過一段時間(約10分鐘)后，取出：的烘干材料。

　　10、用稱量瓶取樣3~-4g(取樣后用稱量瓶蓋好)，稱重，然后打開瓶蓋，放入120C烘箱中烘干至平衡重量(樣品從烘箱中取出時蓋上蓋子，然后放入烘干機中冷卻稱重)。

　　11、停止向干燥塔添加濕物料，正常運行10分鐘左右。

　　12、關閉空氣預熱器的電加熱開關。

　　13、待干燥塔內溫度低于40時，關閉旋渦氣泵。

　　14、關閉儀器開關。

　　15、關閉主電源。

　　氣流干燥的故障和解決方案有哪些?

　　1、如果系統(tǒng)壓力突然升高且無法消除，應立即切斷電源，操作人員應迅速離開作業(yè)現(xiàn)場，以防泄爆時造成人身傷害。

　　2、長時間突然停電時，應對干燥機進行清洗，防止干燥機內的濕料干燥變硬，堵塞干燥機的環(huán)形間隙，再次開車影響產品量。

　　3、當系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞，壓力計是否堵塞。

　　4、如果通風閥在運行中突然打開，需要在規(guī)定時間內疏散人員，并先關閉引風機，然后關閉給料機。

　　5、當進氣溫度不變，其它條件正常，而出氣溫度較高時，緩慢提高給料機的速度以增加進料量，從使出氣溫度降至所需溫度。

　　6、當干燥機進氣溫度高，干燥塔內負壓低時，需要降低進料速度。塔內負壓上升并穩(wěn)定后，應重新調整進料速度，保證出口溫度為設計值。

　　7、布袋除塵器出氣口掉粉，檢查布袋是否脫落或損壞，及時更換和維修。

以上就是氣流干燥的操作流程的介紹了。

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