SMC電磁閥對于高溫、 輸送流態(tài)化的固體顆粒、 大尺寸, 以及執(zhí)行機構(gòu)有很大的作用力,要采用專門結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥。

SMC電磁閥的原理圖。按照溫度或液面調(diào)節(jié)器發(fā)生的信號值X。位置調(diào)節(jié)器4通過液壓執(zhí)行機構(gòu)1，控制閥芯2.

SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥R1和R2不同，其閥芯系統(tǒng)由雙閥板組成：一個由壓差調(diào)節(jié)器自動控制，而另一個是手動控制的，每種控制方法都能夠封閉閥芯控制面積的一半。

日本SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥R1和R2不同

SMC電磁閥用于改變再生器出來的燃燒氣流向，使之通向一氧化碳鍋爐，或者是直接通向煙囪。通過適當(dāng)?shù)目刂苹宓奈恢?，能夠使煙道氣通向鍋爐或者通向煙囪。

這些熱裂化閥門的主要特性有以下8點：

（1）工作在高溫度530℃和670℃之間。

（2）R1和R2傳送的介質(zhì)是流態(tài)化催化劑，R3和R4輸送的介質(zhì)是燃燒器。

（3）較低的工作壓力。對于R1是0.21MPa，對于R4是0.11MPa。

（4）介質(zhì)通過閥門的壓力損失是0.4MPa。

（5）SMC電磁閥用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%～6%的鉻鋼制成，內(nèi)部用耐火的襯里保護。防止腐蝕。

（6）SMC電磁閥的固有特性非常接近于線性。從上圖5-19b中可以看出是線性的，此時流量系數(shù)Kv的數(shù)值在0.7～1的范圍內(nèi)。

（7）自由面積（閥座的面積）通常取ARS=0.18M2,而開H100=400mm。

（8）SMC電磁閥該閥的閥芯是閘板形式的閥芯。

首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。

在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。

(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

(5)為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。 　　同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。 　　(6)電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

日本SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥R1和R2不同